一种分级机的叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103480577103480577A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310457823.2(22)申请日2013.09.30(71)申请人阳承君地址541002广西壮族自治区桂林市象山区环城西二路79号2单元501室(72)发明人阳承君(74)专利代理机构桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司45112代理人刘梅芳(51)Int.Cl.B07B7/083(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种分级机的叶轮(57)摘要本发明公开了一种分级机的叶轮，包括轮盘以及设置在轮盘上的叶片，其特征在于：所述的叶片与轮盘的外圆半径连线呈15-20°；所述叶片的长度为50-60mm，厚度为3mm；所述的叶片数量为120-144片。本发明由于叶片与轮盘的外圆半径连线呈一定的角度，顺应了粉体在轮盘旋转时由于离心力向轮盘外运动时的运动轨迹，分级的速度得到了提高，且分级后的质量达到了98%含量的细度要求，提高了产品的质量。CN103480577ACN1034857ACN103480577A权利要求书1/1页1.一种分级机的叶轮，包括轮盘以及设置在轮盘上的叶片，其特征在于：所述的叶片与轮盘的外圆半径连线呈15-20°。2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述的叶片与轮盘的外圆半径连线呈17°。3.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述叶片的长度为50-60mm，厚度为3mm。4.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述叶片的长度为55mm。5.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述的叶片数量为120-144片。6.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述的叶片数量为132片。2CN103480577A说明书1/2页一种分级机的叶轮技术领域[0001]本发明涉及粉体分级装置，尤其是一种分级机的叶轮。背景技术[0002]现有超细分级机的叶轮，其中的叶片设计均采用与轮盘外径圆周呈90°垂直，轮盘上的叶片向轮盘外径圆周呈放射状直线相交，这种结构仅仅考虑到加工方面制造较容易，成本低，但没有考虑流体（粉体）在叶轮中的实际流动轨迹，粉体在轮盘旋转时由于离心力向轮盘外运动时并不是与轮盘直径平行的直线运动，因此受到叶片的阻碍，分级速度还有提高的空间；分级后的质量很难达到98%含量的细度要求，通常只能达到93%左右，产品质量不高。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种分级质量较高、分级速度较快的分级机的叶轮。[0004]本发明的目的是通过下述的技术方案来实现的：一种分级机的叶轮，包括轮盘以及设置在轮盘上的叶片，与现有技术不同的是：所述的叶片与轮盘的外圆半径连线呈15-20°。[0005]优选地，所述的叶片与轮盘的外圆半径连线呈17°。[0006]所述叶片的长度为50-60mm，厚度为3mm。[0007]优选地，所述叶片的长度为55mm。[0008]所述的叶片数量为120-144片。[0009]优选地，所述的叶片数量为132片。[0010]采用上述的技术方案，由于叶片与轮盘的外圆半径连线呈一定的角度，顺应了粉体在轮盘旋转时由于离心力向轮盘外运动时的运动轨迹，分级的速度得到了提高，且分级后的质量达到了98%含量的细度要求，提高了产品的质量。附图说明[0011]图1为本发明实施例的结构示意图；图2为图1的剖视示意图。[0012]图中，1.轮盘2.叶片。具体实施方式[0013]下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的说明，但不是对本发明的限定。[0014]实施例：参照图1图2，一种分级机的叶轮，包括轮盘1以及设置在轮盘1上的叶片2，所述的叶片2与轮盘1的外圆半径连线呈15-20°，本例的叶片2与轮盘1的外圆半径连线呈17°。3CN103480577A说明书2/2页由于叶片2与轮盘1的外圆半径连线呈一定的角度，顺应了粉体在轮盘1旋转时由于离心力向轮盘外运动时的运动轨迹，分级的速度得到了提高，且分级后的质量达到了98%含量的细度要求，提高了产品的质量。[0015]所述叶片2的长度为50-60mm，厚度为3mm，本例中叶片2的长度为55mm。所述的叶片2数量为120-144片，本例中的叶片2数量为132片。这种尺寸和数量的叶片兼顾了功耗和产量的要求，具有较好的经济性和实用性。4CN103480577A说明书附图1/2页图15CN103480577A说明书附图2/2页图26