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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103496158103496158A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310377338.4(22)申请日2013.08.26(71)申请人魏明吉地址518040广东省深圳市福田区侨香路新天国际名苑A1-1201(72)发明人魏明吉(74)专利代理机构兰州振华专利代理有限责任公司62102代理人张真(51)Int.Cl.B29C55/14(2006.01)B29C55/00(2006.01)C08F112/08(2006.01)C08F6/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称双向拉伸聚苯乙烯片材的制备方法及其装置(57)摘要本发明涉及一种双向拉伸聚苯乙烯片材的制备方法及装置。一种双向拉伸聚苯乙烯片材的制备方法,包括聚苯乙烯树脂合成、铸片、纵向拉伸、横向拉伸步骤,还提供一种双向拉伸聚苯乙烯片材的装置,特点是合成反应釜的出料口经熔体输送泵通过管道连接脱挥装置的进料口,脱挥装置的出料口经熔体输送泵通过管道连接到熔体计量齿轮泵的进料口,熔体计量齿轮泵通过管道连接到片材模头,片材模头顺序连接纵向拉伸机与横向拉伸机。本发明改变了传统工艺,由于省掉了原有工艺的挤出熔化工序,不仅省掉了价格高能耗大的熔体挤出机,而且节能为原BOPS生产工艺的40%—50%。CN103496158ACN10349658ACN103496158A权利要求书1/1页1.一种双向拉伸聚苯乙烯片材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1).聚苯乙烯树脂合成;合成反应釜,反应温度:120℃-180℃,真空度:0.01—0.1Mpa;(2)脱挥装置:脱挥温度为200℃—240℃,真空度:0.01—0.1Mpa;(3)熔体计量齿轮泵:温度为:190℃-230℃,压力3-20Mpa;(4)铸片;片材模头,温度为190℃-230℃,;压力:3-20Mpa;(5)纵向拉伸:温度为110℃-145℃,拉伸倍数:1.5-3.5倍;(6)横向拉伸:温度为110℃-145℃,拉伸倍数:1.5-3.5倍。2.一种双向拉伸聚苯乙烯片材的装置,其特征在于包括有:合成反应釜的出料口经熔体输送泵通过管道连接脱挥装置的进料口,脱挥装置的出料口经熔体输送泵通过管道连接到熔体计量齿轮泵的进料口,熔体计量齿轮泵通过管道连接到片材模头,片材模头顺序连接纵向拉伸机与横向拉伸机。3.如权利要求2所述的双向拉伸聚苯乙烯片材的装置,其特征在于还包括有纵向拉伸机、横向拉伸机通过薄膜传送连接涂覆机,通过薄膜输送连接烘干箱,由收卷机收卷,收卷后的薄膜进入分切机。2CN103496158A说明书1/3页双向拉伸聚苯乙烯片材的制备方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及一种双向拉伸聚苯乙烯片材的制备方法及装置。背景技术[0002]聚苯乙烯片材是一种环保产品,广泛使用在药品和食品的包装上,由于其工艺流程长,设备复杂,所以成本一直比较高,限制了目前的推广使用。[0003]传统的双向拉伸聚苯乙烯片材(英文简写为Bops)生产工艺路线见图1为:苯乙烯(SM)进入反应釜聚合成聚苯乙烯(GPPS)熔体,再通过熔体输送泵,经线性模头出料,将条状料切粒,粒料包装,运输到下游加工企业BOPS生产工厂,然后经过粒料上料系统进入挤出机熔化挤出,经片材模头流出,铸片顺序进入双向拉伸、涂覆、收卷。存在的问题是工艺流程长,设备复杂,能耗高。发明内容[0004]本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种双向拉伸聚苯乙烯片材的制备方法。解决现有流程长,设备多,工艺复杂的问题。[0005]本发明的又一目的在于提供一种双向拉伸聚苯乙烯片材的装置。[0006]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种双向拉伸聚苯乙烯片材的制备方法,其主要特点在于包括以下步骤:[0007](1).聚苯乙烯树脂合成;合成反应釜,反应温度:120℃-180℃,真空度:0.01—0.1Mpa;[0008](2)脱挥装置:脱挥温度为200℃—240℃,真空度:0.01—0.1Mpa;[0009](3)熔体计量齿轮泵:温度为:190℃-230℃,压力3-20Mpa;[0010](4)铸片;片材模头,温度为190℃-230℃,压力:3-20Mpa;[0011](5)纵向拉伸:温度为110℃-145℃,拉伸倍数:1.5-3.5倍;[0012](6)横向拉伸:温度为110℃-145℃,拉伸倍数:1.5-3.5倍。[0013]一种双向拉伸聚苯乙烯片材的装置,其主要特点在于包括有:合成反应釜的出料口经熔体输送泵通过管道连接脱挥装置的进料口,脱挥装置的出料口经熔体输送泵通过管道连接到熔体计量齿轮泵的进料口,熔体