核电汽轮机磨削专用砂轮及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551972103551972A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310507971.0(22)申请日2013.10.25(71)申请人沈阳一蒙砂轮有限公司地址110108辽宁省沈阳市苏家屯区林盛镇四方台村(72)发明人王鹏(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人史旭泰(51)Int.Cl.B24D3/28(2006.01)B24D7/02(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书5页说明书5页(54)发明名称核电汽轮机磨削专用砂轮及其制造方法(57)摘要核电汽轮机磨削专用砂轮及其制造方法属于磨削、抛光或刃磨用的工具技术领域，更具体地说，涉及一种核电汽轮机磨削专用砂轮及其制造方法。本发明提供一种针对于核电汽轮机所用钢材的专用砂轮，及其制造方法；该砂轮具有磨削效率高、使用寿命长、提高工作效率、减少劳动强度和劳动力、降低污染和对人体伤害的核电汽轮机磨削的特点。本发明的核电汽轮机磨削专用砂轮是由磨料、结合剂和填料组成；所述的填料采用烧结刚玉（75A）和锆刚玉（ZA），所述的结合剂采用液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂，所述的填料为偶联剂（KH550）、硫化铁（Pyrox325）、氟晶云母、立德粉和轻质氧化镁。CN103551972ACN1035972ACN103551972A权利要求书1/2页1.核电汽轮机磨削专用砂轮，其特征在于：包括磨料、结合剂和填料；所述的填料采用烧结刚玉和锆刚玉，所述的结合剂采用液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂，所述的填料为偶联剂、硫化铁、氟晶云母、立德粉和轻质氧化镁。2.根据权利要求1所述的核电汽轮机磨削专用砂轮，其特征在于：烧结刚玉（75A）和锆刚玉（ZA）的比例为75A：ZA=6：4，每种磨料均选取两种粒度，而粒度一般选择为F24#和F30#，每种磨料两种粒度的比例为7：3~3：7；液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂的重量比例为3：7，偶联剂（KH550）的加入量一般不超过磨料总量的0.2%，硫化铁（Pyrox325）的加入量为磨料总量的3%~12%，氟晶云母的加入量为磨料总量的10%~16%，立德粉的加入量为磨料总量的3%~6%，轻质氧化镁的加入量为磨料总量的3%~5%。3.根据权利要求1所述的核电汽轮机磨削专用砂轮，其特征在于：烧结刚玉和锆刚玉的相对重量比例为5:5、F24#和F30#的比例为7:3，结合剂的液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂的相对重量比例为3：7、加入量为两种磨料总重量的25%，填料偶联剂的加入量为两种磨料总重量的0.2%、硫化铁的加入量为两种磨料总重量的7%、氟晶云母的加入量为两种磨料总重量的16%、立德粉的加入量为两种磨料总重量的5%和轻质氧化镁的加入量为两种磨料总重量的4%。4.根据权利要求1所述的核电汽轮机磨削专用砂轮，其特征在于：烧结刚玉和锆刚玉的相对重量比例为4:6、F24#和F30#的比例为3:7，结合剂的液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂的相对重量比例为3：7、加入量为两种磨料总重量的27%，填料偶联剂的加入量为两种磨料总重量的0.15%、硫化铁的加入量为两种磨料总重量的12%、氟晶云母的加入量为两种磨料总重量的13%、立德粉的加入量为两种磨料总重量的3%和轻质氧化镁的加入量为两种磨料总重量的5%。5.根据权利要求1所述的核电汽轮机磨削专用砂轮，其特征在于：烧结刚玉和锆刚玉的相对重量比例为6:4、F24#和F30#的比例为5:5，结合剂的液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂的相对重量比例为3：7、加入量为两种磨料总重量的28%，填料偶联剂的加入量为两种磨料总重量的0.2%、硫化铁的加入量为两种磨料总重量的3%、氟晶云母的加入量为两种磨料总重量的10%、立德粉的加入量为两种磨料总重量的6%和轻质氧化镁的加入量为两种磨料总重量的3%。6.核电汽轮机磨削专用砂轮的制造方法，其特征在于：第一步、混料：采用双锅逆流混料锅将烧结刚玉和锆刚玉以质量比6:4~4:6放入混料Ⅰ锅中，搅拌1~2分钟，使磨料混合均匀；然后，加入偶联剂再搅拌1分钟，使其与磨料混合均匀，润湿磨料表面；再加入液体酚醛树脂搅拌3~4分钟，使其与磨料充分的混合均匀；最后，加入Pyrox325搅拌1~2分钟；将粉状酚醛树脂和其他填料，氟晶云母、轻质氧化镁和立德粉，一并倒入混料Ⅱ锅中，搅拌；将混料Ⅰ锅中的混合料翻转倒入混料Ⅱ锅中，搅拌5~8分钟，制成成型料；待成型料混好后从混料Ⅱ锅中倒出，分装在70mm高的料盘中，放置1.5~2小时后，用筛料机将成型料筛至松散（14目），装盘以备成型步骤使用；第二步、成型：采用成型设备550T全自动数控砂轮压机，将成型料投入到模具内分