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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551240103551240A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310516311.9(22)申请日2013.10.28(71)申请人湖南华楚机械有限公司地址410011湖南省长沙市解放中路199号申请人长沙有色冶金设计研究院有限公司(72)发明人陈扬辉邓永椿刘金庭徐向东易宇(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人卢宏(51)Int.Cl.B03B5/52(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种槽式洗矿机(57)摘要本发明公开了一种槽式洗矿机,包括机架,所述机架上固定有电机、减速机,所述电机通过液力偶合器驱动所述减速机,所述减速机通过换向同步齿轮副带动安装在槽体内的两根螺旋轴转动,所述螺旋轴上固定有螺旋桨叶,所述两根螺旋轴下端伸出所述槽体,所述两根螺旋轴下端伸出所述槽体的部分套接有水封式轴承,所述水封式轴承与所述螺旋轴上端的轴承均通过轴承座固定在所述机架上。本发明克服了现有螺旋轴下端轴承安设在刚性差的焊接槽体端面而难以保证同轴度的缺陷,减小了设备故障几率,延长了槽式洗矿机使用寿命。CN103551240ACN103524ACN103551240A权利要求书1/1页1.一种槽式洗矿机,包括机架(12),所述机架(12)上固定有传动系统,其特征在于,所述传动系统带动安装在槽体(13)内的两根螺旋轴(7)转动,所述螺旋轴(7)上固定有螺旋桨叶(8),所述两根螺旋轴(7)下端伸出所述槽体(13),所述两根螺旋轴(7)下端伸出所述槽体(13)的部分套接有水封式轴承(10),所述水封式轴承(10)与所述螺旋轴(7)上端的轴承(14)均通过轴承座固定在所述机架(12)上。2.根据权利要求1所述的槽式洗矿机,其特征在于,所述传动系统包括电机(1)、减速机(3),所述电机(1)通过液力偶合器(2)驱动所述减速机(3),所述减速机(3)通过换向同步齿轮副(5)带动安装在槽体(13)内的两根螺旋轴(7)转动。3.根据权利要求2所述的槽式洗矿机,其特征在于,所述同步齿轮副(5)两根安装轴与所述两根螺旋轴(7)上端之间分别通过一个联轴器(6)连接。4.根据权利要求1~3之一所述的槽式洗矿机,其特征在于,所述水封式轴承(10)的轴承座与所述槽体(13)之间通过密封胶和软密封垫(11)密封。5.根据权利要求1所述的槽式洗矿机,其特征在于,所述螺旋桨叶(8)采用三重网构高分子合金弹性体材料制造。6.根据权利要求1或5所述的槽式洗矿机,其特征在于,所述螺旋桨叶(8)通过桨叶座(9)固定在所述螺旋轴(7)上。7.根据权利要求6所述的槽式洗矿机,其特征在于,所述桨叶座(9)采用标准槽钢制作。8.根据权利要求1~3之一所述的槽式洗矿机,其特征在于,所述水封式轴承(10)内的螺旋轴(7)上开设有反向螺旋槽(15)。9.根据权利要求2或3所述的槽式洗矿机,其特征在于,所述液力偶合器(2)为限矩型液力偶合器。2CN103551240A说明书1/3页一种槽式洗矿机技术领域[0001]本发明涉及物料清洗除泥和提纯领域,特别是一种槽式洗矿机。背景技术[0002]槽式洗矿机具有很强烈的擦洗功能,在有色金属工业的露天开采矿山中,常与圆筒洗矿机(矿石块度450mm以下)配套作为第二段洗矿作业的设备,槽式洗矿机的适宜进料块度在75mm以下,对于矿物及泥团可进行有效擦碎、清洗。[0003]传统的槽式洗矿机,其传动系统为减速机-开式直齿轮副-开式锥齿轮副的三级减速系统,虽然减速机速比降低可减少尺寸,但增加了非标开式齿轮-锥齿轮传动和支承结构,若制作,组装精度较差,且在矿山的恶劣的环境中,维护检修工作很难达到设备出厂时的水平,致使设备故障频繁。[0004]其次是螺旋轴及其支承结构的问题,由于现有槽式洗矿机螺旋轴上端的轴承固定在刚度较大的机架上,而螺旋轴下端轴承支承在刚度较小的焊接式槽体端壁上且长期浸泡在矿浆中,其同轴度精度难以保证,容易导致上、下端轴承轴衬过热、卡死、磨损过快、检修更换频繁,拆装复位时,螺旋轴上、下端轴承的同轴度更难保证,形成一种恶性循环。螺旋轴的支承间距在8.0m以上,而自重超过4.0吨,加工和组装的同轴度偏差难以保证在允许的范围,再加上槽体变形和工作环境的恶劣,每次提升下轴承更换被磨损的衬套后再复位组装,螺旋轴上、下支承的同轴度越修越差,形成一种恶性循环。这是设备运行过程中,产生一切故障的根源。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种槽式洗矿机,保证槽式洗矿机螺旋轴上下两端轴承的同轴度,从而减小设备故障几率,延长槽式洗矿机