一种圆筒式洗矿机的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106513160A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611002324.4(22)申请日2016.11.15(71)申请人孙永花地址266000山东省青岛市即墨市环保产业园海河路2号(72)发明人孙永花(51)Int.Cl.B03B5/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种圆筒式洗矿机的制造方法(57)摘要本发明公开了一种圆筒式洗矿机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取两块等腰三角形钢板，作为支架，在支架上端焊接固定中央转轴，中央转轴上进一步轴连接有洗矿筒，B、洗矿筒下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管和右出水管，洗矿筒内腔焊接固定有过滤网，洗矿筒下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴与右转轴，洗矿筒左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页与右合页，C、过滤网通过连杆连接有震动电机，震动电机带动过滤网每分钟20-30次震动，震动幅度为正负3cm。本发明制得的产品结构简单，强度高且矿石在筒内停留时间长，结构紧凑，左右摇摆充分利用矿石间的碰撞和水流冲击洗净矿石。CN106513160ACN106513160A权利要求书1/1页1.一种圆筒式洗矿机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、选取两块等腰三角形钢板，底边长度3m厚度10cm高度为2m，作为支架，在支架上端焊接固定中央转轴，中央转轴上进一步轴连接有洗矿筒，洗矿筒为一长度为6m管径为2m的筒状结构，洗矿筒上部靠近两端的位置焊接固定有左进水管和右进水管，左进水管与右进水管的管径均为80cm,左进水管和右进水管相连通，在联通中央位置上设置有主进水管，主进水管的管径为80cm，主进水管与左进水管、右进水管相连通；B、洗矿筒下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管和右出水管，左出水管与右出水管的管径均为80cm,洗矿筒内腔靠近左出水管和右出水管的水平位置上焊接固定有过滤网，洗矿筒下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴与右转轴，洗矿筒左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页与右合页，左合页与右合页上分别轴连接有左进出料门与右进出料门，左转轴与右转轴下端垂直地面轴连接有左液压杆与右液压杆，左液压杆与右液压杆下端分别套接连接有左液压油缸与右液压油缸，C、过滤网通过连杆连接有震动电机，震动电机带动过滤网每分钟20-30次震动，震动幅度为正负3cm。2CN106513160A说明书1/3页一种圆筒式洗矿机的制造方法[0001]技术领域：本发明涉及矿石加工机械技术领域，特别涉及一种圆筒式洗矿机的制造方法。[0002]背景技术：目前，现有的圆筒洗矿机主要由筒体、传动装置、支撑架组成，筒体安装在支撑架上，由传动装置带动筒体转动，进行矿石清洗工作。圆筒洗矿机存在矿石在筒内停留时间短，无法彻底洗净附着在矿石上的泥沙。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且矿石在筒内停留时间长，结构紧凑，左右摇摆充分利用矿石间的碰撞和水流冲击洗净矿石的一种圆筒式洗矿机的制造方法。[0003]发明内容：本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且矿石在筒内停留时间长，结构紧凑，左右摇摆充分利用矿石间的碰撞和水流冲击洗净矿石的一种圆筒式洗矿机的制造方法。[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种圆筒式洗矿机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取两块等腰三角形钢板，底边长度3m厚度10cm高度为2m，作为支架，在支架上端焊接固定中央转轴，中央转轴上进一步轴连接有洗矿筒，洗矿筒为一长度为6m管径为2m的筒状结构，洗矿筒上部靠近两端的位置焊接固定有左进水管和右进水管，左进水管与右进水管的管径均为80cm,左进水管和右进水管相连通，在联通中央位置上设置有主进水管，主进水管的管径为80cm，主进水管与左进水管、右进水管相连通。[0005]B、洗矿筒下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管和右出水管，左出水管与右出水管的管径均为80cm,洗矿筒内腔靠近左出水管和右出水管的水平位置上焊接固定有过滤网，洗矿筒下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴与右转轴，洗矿筒左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页与右合页，左合页与右合页上分别轴连接有左进出料门与右进出料门，左转轴与右转轴下端垂直地面轴连接有左液压杆与右液压杆，左液压杆与右液压杆下端分别套接连接有左液压油缸与右液压油缸。C、过滤网通过连杆连接有震动电机，震动电机带动过滤网每分钟20-30次震动，震动幅度为正负3cm。[0006]经此方法制得的一种圆筒式洗矿机，包括左液压油缸、左液压杆、洗矿筒、左进水管、主进水管、右进水管、过滤网、右出水管、右液压杆、右液压油缸、中央转轴、