一种新型插齿刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551673103551673A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310536809.1(22)申请日2013.11.04(71)申请人苏州优金金属成型科技有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市双凤镇凤扬路(72)发明人赵剑忠(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.B23F21/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种新型插齿刀(57)摘要本发明公开了一种新型插齿刀，包括锥柄部、连接部、刀齿部，连接部一端固定连接锥柄部，另一端固定连接刀齿部，刀齿部包括前刃面，所述的前刃面开有凹槽，所述的连接部中部位置设有校正环，锥柄部末端设有内螺纹孔，所述插齿刀上沿自身轴向设置有连通凹槽与内螺纹孔的通孔。本发明的有益效果为：前刃面开有凹槽，使刀齿部成碗形，加工方便，而且避开加工过程中不可避免的干涉情况，校正环可及时检测锥柄插齿刀的跳动，进而减少废品的产生，内螺纹孔使得锥柄插齿刀能够稳固地与机床连接，向通孔中通入冷却液用以及时冷却插齿刀、齿轮及金属屑，减少插齿刀的磨损，提高插齿刀的使用寿命。CN103551673ACN103567ACN103551673A权利要求书1/1页1.一种新型插齿刀，包括锥柄部（1）、连接部（2）、刀齿部（3），连接部（2）一端固定连接锥柄部（1），另一端固定连接刀齿部（3），刀齿部（3）包括前刃面（4），所述的前刃面（4）开有凹槽（5），其特征在于：所述的连接部（2）中部位置设有校正环（6），锥柄部（1）末端设有内螺纹孔（7），所述插齿刀上沿自身轴向设置有连通凹槽（5）与内螺纹孔（7）的通孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型插齿刀，其特征在于：所述的凹槽（5）、校正环（6）、内螺纹孔（7）和通孔(8)与锥柄部(1)同心设置。3.根据权利要求1所述的一种新型插齿刀，其特征在于：所述的校正环(6)的直径小于刀齿部（3）的齿根圆直径。4.根据权利要求1所述的一种新型插齿刀，其特征在于：所述校正环(6)的表面粗糙度等级高于0.4微米级。2CN103551673A说明书1/2页一种新型插齿刀技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工刀具技术领域，具体涉及一种新型插齿刀。背景技术[0002]这几年随着国家产业布局的调整，装备制造业的方兴未艾，刀具制造业得到了迅猛发展，已完全突破了传统的汽车、摩托车、工程机械、冶金等行业，开始向制造业的各个领域渗透，现有技术的锥柄插齿刀已不能满足加工要求。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型插齿刀。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明所述的一种新型插齿刀，包括锥柄部、连接部、刀齿部，连接部一端固定连接锥柄部，另一端固定连接刀齿部，刀齿部包括前刃面，所述的前刃面开有凹槽，所述的连接部中部位置设有校正环，锥柄部末端设有内螺纹孔，所述插齿刀上沿自身轴向设置有连通凹槽与内螺纹孔的通孔。[0005]作为优选的，所述的凹槽、校正环、内螺纹孔和通孔与锥柄部同心设置。[0006]作为优选的，所述的校正环的直径小于刀齿部的齿根圆直径。[0007]作为优选的，所述校正环的表面粗糙度等级高于0.4微米级。[0008]采用上述结构后，本发明有益效果为：前刃面开有凹槽，使刀齿部成碗形，凹槽深度视工件要求而定，加工方便，而且避开加工过程中不可避免的干涉情况，校正环可及时检测锥柄插齿刀的跳动，如果跳动超差可及时校直，进而减少废品的产生，内螺纹孔使得锥柄插齿刀能够稳固地与机床连接，不会因锥柄插齿刀锥面与机床内锥接触面偏小而在插齿时从机床上脱落，向通孔中通入冷却液用以及时冷却插齿刀、齿轮及金属屑，减少插齿刀的磨损，提高插齿刀的使用寿命。附图说明[0009]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0010]图1是本发明的结构示意图。[0011]图中：1、锥柄部，2、连接部，3、刀齿部，4、前刃面，5、凹槽，6、校正环，7、内螺纹孔，8、通孔。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明作进一步的说明。[0013]如图1所示，本发明所述的一种新型插齿刀，包括锥柄部1、连接部2、刀齿部3，连3CN103551673A说明书2/2页接部2一端固定连接锥柄部1，另一端固定连接刀齿部3，刀齿部3包括前刃面4，所述的前刃面4开有凹槽5，所述的连接部2中部位置设有