一种滚动摩擦磨损试验装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103558106103558106A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310537256.1(22)申请日2013.11.05(71)申请人山东理工大学地址255086山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室(72)发明人朱光明辛恒远常征崔鑫白光超咸晓玲徐棚棚(51)Int.Cl.G01N3/56(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种滚动摩擦磨损试验装置(57)摘要一种滚动摩擦磨损实验装置，包括：动力机构、传动机构、第一主轴部分、第二主轴部分、加载机构、支撑机构和信息处理系统，通过调整第二主轴部分上的惰轮的重量和尺寸大小、第二主轴部分上的制动装置的制动力、加载装置的加载螺母，来实现对不同转动惯量、摩擦阻力矩和载荷条件下的滚动摩擦磨损试验。通过扭矩传感器检测扭矩，并可判断不同试验条件下主动轮和从动轮是否失效，提高设备的可靠性，节约经济成本。CN103558106ACN103586ACN103558106A权利要求书1/1页1.一种滚动摩擦磨损试验装置，包括：动力机构、传动机构、第一主轴部分、第二主轴部分、加载机构、支撑机构和信息处理系统，其中，第一主轴部分通过传动机构与动力机构相连，所述第一主轴部分包括第一主轴（11）以及安装在第一主轴（11）下部的主动轮（12），所述第二主轴部分包括第二主轴（21）以及与主动轮（12）接触的从动轮（26），其特征在于：所述第二主轴部分还包括制动装置（33），所述制动装置（33）设置在第二主轴（21）上部，所述第二主轴（21）下部可设有不同重量、不同尺寸的惰轮（22），所述加载机构包括加载拉杆（15），加载螺母（16），电机（13），带U形槽的固定立壁（18），加载拉杆（15）右端连接第二主轴（21）于从动轮（26）下部，加载拉杆（15）左端紧靠在左侧固定立壁（18）的U型槽中，通过电机（13）驱动加载螺母进行加载。2.如权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述传动机构包括第一传动轮（2）、第二传动轮（4）以及连接所述第一传动轮（2）和第二传动轮（4）的传动带（3）。3.如权利要求1或2所述的试验装置，其特征在于，所述动力机构为电机（1）。4.如前述任一项权利要求所述的试验装置，其特征在于，所述第一主轴部分还包括传动轴（5），第一联轴器（6），联动轴（7、9），第二联轴器（10），第一扭矩传感器（8），第一主轴（11）轴心方向为竖直方向，第一扭矩传感器（8）位于上、下两个联动轴（7、9）之间，用于检测第一主轴（11）的扭矩，上联动轴（7）与传动轴（5）之间由第一联轴器（6）固定，下联动轴（9）与第一主轴（11）之间由第二联轴器（10）固定，主动轮（12）位于第一主轴（11）最下端。5.如前述任一项权利要求所述的试验装置，其特征在于，所述第二主轴部分还包括传动轴（32），第三联轴器（31），上、下联动轴（30、28），第二扭矩传感器（29），第四联轴器（27），第一轴承套（25），定位块（24），第二轴承套（23），第二主轴（21）轴心方向为竖直方向，制动装置（33）位于第二主轴（21）最上部，第二扭矩传感器（29）位于上、下两个联动轴（30、28）之间，上联动轴（30）与传动轴（32）之间由第三联轴器（31）固定，下联动轴（28）与第二主轴（21）之间由第四联轴器（27）固定，从动轮（26）位于第四联轴器（27）下部，与第一主轴（11）上的主动轮（12）在竖直方向上的高度对齐，沿第二主轴（21）向下依次是第一轴承套（25），定位块（24），第二轴承套（23），定位块（24）的下端面紧靠在第二轴承套（23）的上端面，惰轮（22）设于第二主轴（21）的最下端。6.如前述任一项权利要求所述的试验装置，其特征在于，所述加载机构还包括弹簧垫片（17）和压力传感器（14），压力传感器（14）位于加载螺母（16）和弹簧垫片（17）中间。7.如前述任一项权利要求所述的试验装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑臂（34）和支撑臂轴承底座（19），支撑臂（34）可分为竖直臂和上、下两个水平臂共三部分，整体呈“F”形，支撑臂水平臂与第二主轴（21）轴心垂直，下水平臂的一端固定在第二轴承套（23）上，随第二轴承套（23）绕第二主轴（21）转动，另一端与竖直臂相连，第二轴承套上部设有定位块（24），上水平臂一端与制动装置（33）相连，另一端与竖直臂相连，支撑臂竖直段下端通过轴承底座（19）固定于地面，支撑臂（34）与第二主轴部分各轴线处于同一个平面内，第二主轴（21）随支撑臂的水平臂段一起绕竖直臂轴心旋转。8.一种模拟轧制