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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103568918103568918A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310330481.8(22)申请日2013.08.01(71)申请人王延斌地址510380广东省广州市荔湾区白鹤洞鹤园中15巷2号门702房(72)发明人王延斌(51)Int.Cl.B60P1/36(2006.01)B60P1/44(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种自动装卸车厢(57)摘要一种自动装卸车厢,其特征在于:包括横向主动轮、横向从动轮、纵向滚轮、纵向传动皮带、横向传动皮带、传动链条、锥形齿轮、升降货架、绳索、止动锁,横向电动机、纵向电动机、绳索电动机、链条导向轮、皮带导向轮、导向槽,所述横向电动机、纵向电动机、绳索电动机设在车厢端头,所述横向电动机通过所述链条带动锥形齿轮转动,所述链条通过设在箱底的链条导向轮进行导向,所述锥形齿轮与带有锥形的齿轮的横向主动轮啮合,所述横向主动轮通过横向传动皮带与横向从动滚轮连接。本发明装置可以与仓库运输货物履带配套实现货物的自动装卸入库;更适合运输易碎、忌重压物品,该车厢结构可以让货物分层摆放,货物不会受到压力,对于快递行业尤其适用。CN103568918ACN1035689ACN103568918A权利要求书1/1页1.一种自动装卸车厢,其特征在于:包括横向主动轮(11)、横向从动轮(12)、纵向滚轮(2)、纵向传动皮带(31)、横向传动皮带(32)、传动链条(4)、锥形齿轮(5)、升降货架(6)、绳索(7)、止动锁(8),横向电动机(91)、纵向电动机(92)、绳索电动机(93)、链条导向轮(101)、皮带导向轮(102)、导向槽(110),所述横向电动机(91)、纵向电动机(92)、绳索电动机(93)设在车厢端头,所述横向电动机(91)通过所述链条(4)带动锥形齿轮(5)转动,所述链条(5)通过设在箱底的链条导向轮(101)进行导向,所述锥形齿轮(5)与带有锥形的齿轮的横向主动轮(11)啮合,所述横向主动轮(11)通过横向传动皮带(32)与横向从动滚轮(12)连接;纵向电动机(92)通过纵向传动皮带(31)与纵向滚轮(2)连接;升降货架(6)设在在纵、横向滚轮间隙内,升降货架(6)中间只设有横向梁,横向梁的两端由纵向板条连接,升降货架(6)的端头卡在车厢侧板的导向槽(11)内;所述绳索(7)的一端与升降货架(6)的端头连接,绳索(7)的另一端与绳索电动机(93)相连。2.根据权利要求1所述的一种自动装卸车厢,其特征在于:所述的升降货架(6)的横向结构每隔100mm设有一根横向梁,车厢设有4-8层升降货架(6),每层升降货架(6)高度20-40mm。3.根据权利要求1所述的一种自动装卸车厢,其特征在于:所述的横向主动轮(11)由滚轮(111)、圆形挡条(112)、支架(113)组成,支架(113)为单向一边固定。4.根据权利要求1所述的一种自动装卸车厢,其特征在于:所述的止动锁(8)分为两部分,一部分的上部为双面削斜突起(81),中间凹陷,下部为单面削斜突起(82);另一部分设有连接片(83),通过连接片(83)与弹簧(84)相连并固定在锁槽里。5.根据权利要求1所述的一种自动装卸车厢,其特征在于:所述的横向电动机(91)、纵向电动机(92)采用履带与滚轮连接。6.根据权利要求1所述的一种自动装卸车厢,其特征在于:所述的横向电动机(91)、纵向电动机(92)采用链条与滚轮连接。2CN103568918A说明书1/4页一种自动装卸车厢技术领域[0001]本发明涉及一种装卸车厢,尤其是一种自动装卸车厢,属于技术领域。背景技术[0002]目前市场上存在的车厢或者集装箱,大都靠人工或者叉车将货物装进车厢或者集装箱内。这样的装卸方式,效率低、费工、费时。并且对于一些易碎,忌重压的货物不能很好的保护,现在市场上都是用成本高昂的包装,或者采用改装过的带有升降货架的车厢来运输易碎,忌重压货物。基于此,本人研究出一种新型结构车厢,可以克服以上不足。[0003]中国专利申请号200410023962.5,公开日2005年01月26日,发明创造名称为集装箱散装货的卸货装置,该装置设置在固定于地面的底盘上面,安装有相互铰链连接、交叉叠摞的连杆,穿在上连杆上端的顶铰轴支承在箱托盘的下部,箱托盘的近料仓一端与固定在底盘上的支架铰链连接;与动力连接的钢丝绳绕在可使连杆收放的滑轮上。采用连杆机构与电动葫芦配合作业的卸货装置,将散碎货物从集装箱内卸下,可节约一辆自卸车,自然也就节约了与自卸车有关的一切费用和维修时间。然而,其存在的不足是:1.解决的只是