一种回收高线风冷余热推动冷却风装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103591033103591033A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310564496.0(22)申请日2013.11.14(71)申请人山东西王特钢有限公司地址256209山东省滨州市邹平县韩店镇民营科技园(72)发明人言翠文(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人张维斗(51)Int.Cl.F04D25/02(2006.01)F04D27/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种回收高线风冷余热推动冷却风装置(57)摘要本发明涉及钢材轧制流程中余热回收利用设备，具体是一种回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，包括高线生产线上的风冷设备和PLC控制系统，风冷设备由输送辊道及冷却风机组成，所述高线生产线的风冷工序的风机位置上安装有余热回收装置；所述余热回收装置包括热气收集器，收集器连接蒸汽发生器；所述冷却风机设置有双动力输入轴，所述冷却风机的一输入轴端连接有风机电动机连接，冷却风机的另一输入端与工业汽轮机连接；工业汽轮机与所述蒸汽发生器的蒸汽出口连接。本发明的应用形成了全新的高线风冷线余热利用装置，收集高线工序的余热，降低冷却风机电耗，同时降低车间内温度，改善工人工作环境。CN103591033ACN10359ACN103591033A权利要求书1/1页1.一种回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，包括高线生产线上的风冷设备和PLC控制系统，风冷设备由输送辊道及冷却风机组成，其特征在于：所述高线生产线的风冷工序的风机位置上安装有余热回收装置；所述余热回收装置包括热气收集器，收集器连接蒸汽发生器；所述冷却风机设置有双动力输入轴，所述冷却风机的一输入轴端连接有风机电动机连接，冷却风机的另一输入端与工业汽轮机连接；工业汽轮机与所述蒸汽发生器的蒸汽出口连接。2.如权利要求1所述的回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，其特征在于：所述工业汽轮机与蒸汽发生器的蒸汽出口之间还串联有蒸汽泵以及蒸汽缓冲室。3.如权利要求2所述的回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，其特征在于：所述蒸汽缓冲室内设有压力检测器和排气孔，排气孔上设有电磁阀门。4.如权利要求1所述的回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，其特征在于：所述上述工业汽轮机是0.5MW、转速3000转的热能汽轮机。5.如权利要求1所述的回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，其特征在于：所述工业汽轮机输入蒸汽压力为0.8-1.0MPa。6.如权利要求1所述的回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，其特征在于：上述的电动机是380V、185KW的异步电动机。7.如权利要求1所述的回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，其特征在于：所述PLC控制系统与电磁阀门、电动机、压力检测器连接，对冷却风机的电力和蒸汽动力进行相互补充调节。2CN103591033A说明书1/2页一种回收高线风冷余热推动冷却风装置技术领域[0001]本发明涉及钢材轧制流程中余热回收利用设备，具体是一种回收高线风冷线余热推动冷却风机装置。背景技术[0002]钢铁企业余热资源的回收与高效转换一直是世界各国冶金工作者关注的焦点问题。现在，我国钢铁工业的吨钢余热资源总量为288Kgce/t，平均回收率不足26%，而各种熔渣的显热回收率仅为1.6%。随着能源节能减排压力的日益加剧，钢铁生产过程余热回收技术，将会成为我国钢铁行业未来几年内重要的节能技术之一。[0003]高线生产线是先将连铸坯送入步进式加热炉进行加热，进入高架式机组的粗轧、中轧、预精轧、精轧道次进行轧制定径，经吐丝机形成线圈，经风冷辊道运输、冷却和集卷，P＆F线输送冷却，压紧自动打包，称重、标牌后入库。风冷工序主要设备包括输送辊道及风机组成，轧件在风冷工序上由950℃左右降至450℃左右。[0004]目前，国内外钢铁企业均未能实现高线生产线风冷工序余热的回收利用。大多数钢厂都采用风机冷却、热风直接排放在车间内，从而导致风冷工序环境温度偏高。事实上，在风冷工序的1#-2#风机位置，轧件的温度迅速降低，吸收轧件热量后的空气温度高、且风量集中，余热品质较高，极具开发利用价值。发明内容[0005]本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，以在回收轧件热量、降低风机电能消耗的同时，进一步降低生产车间内温度、改善工作环境。[0006]本发明的技术方案为：一种回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，包括高线生产线上的风冷设备和PLC控制系统，风冷设备由输送辊道及冷却风机组成，所述高线生产线的风冷工序的风机位置上安装有余热回收装置；所述余热回收装置包括