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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103594298103594298A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310605866.0(22)申请日2013.11.22(71)申请人王克诚地址300402天津市北辰区小淀工业区天津市科林模具技术有限公司院内(72)发明人王克诚(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人李丽萍(51)Int.Cl.H01H73/48(2006.01)H01H73/04(2006.01)H01H9/26(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图6页附图6页(54)发明名称电控塑壳断路器及逻辑互锁式塑壳断路器(57)摘要本发明公开了一种电控塑壳断路器,包括壳体,输入、输出端子组件、手柄、动触头组件、静触头及导弧片、灭弧室、热脱扣组件、磁脱扣组件、联动脱扣组件和驱动轴控制器,手柄设有用于安装驱动轴的轴孔O1。驱动轴控制器包括,与手柄轴孔相连接的驱动轴和固定在驱动轴另一端的径向拨杆、设置在驱动轴控制器内的伞齿轮和伞齿轮背面的主动拨盘,或摆杆轴上的主动拨盘,主动拨盘上设有扇形槽,径向拨杆位于扇形槽内,扇形槽的中心角θ小于手柄两个旋转极限位置的夹角与手柄死角之差。本发明还公开一种逻辑互锁式塑壳断路器,本发明使远距离自动开启和关闭电源甚至网络控制成为可能。本发明还以更加简洁的脱扣机构布局,为断路器的工业自动化生产提供了方便。CN103594298ACN10359428ACN103594298A权利要求书1/2页1.一种电控塑壳断路器,包括壳体,输入端子组件(9)、输出端子组件(18)、手柄(1)、动触头组件、静触头及导弧片(8)、灭弧室(12)、热脱扣组件、磁脱扣组件和联动脱扣组件,其特征在于,所述热脱扣组件、磁脱扣组件、联动脱扣组件和动触头组件均布置在断路器输出端的同一侧;所述手柄(1)设有用于安装驱动轴的轴孔O1。2.根据权利要求1所述电控塑壳断路器,其特征在于,该断路器还包括驱动轴控制器,所述驱动轴控制器包括与所述手柄(1)的轴孔O1固定连接的驱动轴(22)、固定在所述驱动轴(22)上的径向拨杆(22’)、设置在所述驱动轴上的主动拨盘,所述主动拨盘可以相对驱动轴(22)转动,所述主动拨盘上设有扇形槽,所述径向拨杆(22’)位于所述扇形槽内,所述扇形槽的中心角θ小于手柄(1)两极限位置的夹角与手柄的死角之差;所述死角指的是手柄(1)和U型连杆(2)构成曲柄连杆机构,手柄(1)合闸做正时针转动时和U型连杆(2)之间夹角α越过180度最远点,当手柄(1)转到合闸状态的极限位置时,α角也到达了超过180度的最大值,此时α角减去180度平角得出的差值即为死角。3.根据权利要求2所述电控塑壳断路器,其特征在于,所述带扇形槽的主动拨盘由微型减速电机(27)驱动的伞齿轮传动机构或丝杠-摇杆传动机构带动;所述主动拨盘与所述伞齿轮传动机构中被动伞齿轮为一体结构,即所述被动伞齿轮(23)的背面结构是带有扇形槽的主动拨盘;所述丝杠-摆杆传动机构中,摆杆(30)的一端和丝杠(30)上的螺母(29)转动连接,摆杆(30)的另一端是带有扇形槽的主动拨盘。4.根据权利要求1或2或3所述电控塑壳断路器,其特征在于,所述动触头组件包括动触头支架(4)、驱动臂(3)、脱扣杠杆(6)、动触头(10)、动触头弹簧K1(5)和触头撞击机构(7),所述动触头支架(4)通过转轴O2连接在壳体上,所述动触头(10)与所述动触头支架(4)为一体结构,所述驱动臂(3)的一端与所述手柄(1)之间连接有一U型连杆(2),所述驱动臂(3)的另一端通过转轴O3与所述动触头支架(4)连接,所述脱扣杠杆(6)的支点通过转轴O4与所述动触头支架(4)连接,所述脱扣杠杆(6)的一端与所述驱动臂(3)之间设有接触点P1,所述脱扣杠杆(6)的另一端设有尼龙弹簧K2,所述尼龙弹簧K2连接在动触头支架(4)上;所述触头撞击结构为一杠杆(7),所述杠杆(7)的支点O5固连在所述壳体上,所述杠杆(7)的一端与所述壳体的侧壁接触,所述杠杆(7)的另一端与所述手柄(1)之间设有接触点P2,所述杠杆(7)与所述动触头支架(4)之间设有接触点P3。5.根据权利要求4所述电控塑壳断路器,其特征在于,所述热脱扣组件包括双金属片(16)和热调螺钉(15),所述磁脱扣组件包括磁脱线圈(13)以及线圈内置的动静铁芯和磁脱扣摇杆(14),所述磁脱扣摇杆(14)的一端连接在脱磁线圈(13)的动铁芯上,所述磁脱扣摇杆(14)的另一端通过转轴O6连接在壳体上;所述热脱扣组件、磁脱扣组件和联动脱扣组件之间设有脱扣拉杆(19);所述脱扣拉杆(19)的一端通过转轴O7与所述脱扣杠杆