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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103604602103604602A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310513436.6(22)申请日2013.10.25(71)申请人湖北汽车工业学院地址442002湖北省十堰市张湾区红卫教育口车城西路167号(72)发明人龚青山常治斌罗敏刘海(74)专利代理机构十堰博迪专利事务所42110代理人高良军(51)Int.Cl.G01M13/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台(57)摘要本发明提出了一种弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台,包括电机,电机输出轴与减速器输入轴相连,减速器输出轴与转矩传感器一连接,转矩传感器一输出端与弧面凸轮分度箱输入轴连接,同时弧面凸轮分度箱的输入轴另一端与光电编码器一连接;弧面凸轮分度箱的输出轴一端与转矩传感器二相连,同时弧面凸轮分度箱的输出轴另一端与光电编码器二连接;转矩传感器二的输出端与磁粉制动器相连,所述的磁粉制动器分别通过数据线和电源线与控制箱连接;转矩传感器一、二,光电编码器一、二分别通过数据线与控制箱连接;控制箱与电机连接,控制箱还连接有计算机。该试验台结构简单,操作方便,检测精度高,具有很好的应用价值。CN103604602ACN103642ACN103604602A权利要求书1/1页1.一种弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台,包括一电机,其特征在于:电机的输出轴通过一联轴器与一减速器的输入轴相连,所述减速器的输出轴通过一联轴器与转矩传感器一连接,转矩传感器一的输出端通过一联轴器与弧面凸轮分度箱的输入轴连接,同时弧面凸轮分度箱的输入轴另一端与光电编码器一连接;所述弧面凸轮分度箱的输出轴一端通过一联轴器与转矩传感器二相连,同时弧面凸轮分度箱的输出轴另一端与光电编码器二连接;所述转矩传感器二的输出端通过一联轴器与磁粉制动器相连,所述的磁粉制动器分别通过一数据线和一电源线与控制箱连接;所述的扭矩传感器一、扭矩传感器二、光电编码器一及光电编码器二分别通过一数据线与所述控制箱连接;所述控制箱与所述电机之间分别通过一数据线和一电源线连接,所述控制箱还通过一数据线连接有一计算机。2.根据权利要求1所述的弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台,其特征在于:所述弧面凸轮分度箱由箱体组成,箱体内设有一从动盘,在从动盘的下方啮合有弧面凸轮;所述弧面凸轮的支撑轴两端伸出箱体外构成所述弧面凸轮分度箱的输入轴两端,所述从动盘的支撑轴两端伸出箱体外构成所述弧面凸轮分度箱的输出轴两端。3.根据权利要求1所述的弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台,其特征在于:所述控制箱内设有一张力控制器和一变频器;张力控制器与上述磁粉制动器相连,变频器与上述电机相连。4.根据权利要求1所述的弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台,其特征在于:所述计算机内设有多功能数据采集卡和PCI计数卡。5.根据权利要求1所述的弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台,其特征在于:所述电机为变频电机。6.根据权利要求1所述的弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台,其特征在于:所述电机、减速器、转矩传感器一、弧面凸轮分度箱、转矩传感器二、磁粉制动器固定在一基座上。7.根据权利要求6所述的弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台,其特征在于:所述基座的上表面设有T型槽。2CN103604602A说明书1/4页弧面凸轮分度机构动态性能测试试验台技术领域[0001]本发明涉及弧面凸轮分度机构测试用设备领域,尤其涉及一种用于弧面凸轮分度机构动态性能测试的试验台。背景技术[0002]弧面凸轮分度机构由弧面凸轮及径向放射状均布有滚子的从动盘组成。与传统的间歇传动机构(如棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构等)相比,弧面凸轮分度机构具有传动速度高、分度精度和动力学性能好、承载能力大、可靠性好等优点,且通过弧面凸轮与从动盘滚子共轭啮合传动,可实现从动件所需的各种运动规律,是当前较为理想的高速精密分度机构,已广泛应用于各种自动机械领域,如烟草机械、包装机械、加工中心自动换刀机械手等。[0003]与上述优点相比,弧面凸轮分度机构的检测一直都是一个比较薄弱的环节,目前弧面凸轮分度机构的精度检测主要有两种,即:对弧面凸轮零件本身进行测量和对弧面凸轮分度机构的输出进行测量。对弧面凸轮零件本身进行测量时难度较大,主要利用三坐标测量机进行检测,其成本较高,一般厂家考虑到成本问题多不予检测,或者是切削加工完成后,进行几十个小时的跑合,然后由人工通过对凸轮表面的视觉判断修形后再投入使用,其势必会影响弧面凸轮分度机构的精度。另一种方法,即对弧面凸轮分度机构的输出进行测量,相对来说成本较