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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103600011103600011A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310389862.3(22)申请日2013.08.30(71)申请人宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司地址315153浙江省宁波市鄞州区石碶街道后仓村(72)发明人陆昱森(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人代忠炯(51)Int.Cl.B21G3/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称连续复合冲压模具(57)摘要本发明公开了一种连续复合冲压模具,它包括上模具(1)和下模具(2),下模具(2)的下主轴(4)两端分别与两个下支座(3)固定,下传动齿轮(5)和下转盘(6)均可转动套合在下主轴(4)上,下转盘(6)上设有多个径向通孔(7),下模具(2)上设有喷嘴;上模具(1)的上主轴(11)两端分别与两个上支座(10)固定,上传动齿轮(12)和上转盘(13)周向限位,上传动齿轮(12)和上转盘(13)均可转动套合在上主轴(11)上,上转盘(13)上设有三根冲柱(14),三根冲柱(14)上依次设有冲六角孔冲头(15)、扩六角孔冲头(16)和倒角冲头(17)。该冲压模具使得冲压过程速度快、效率高、安全、方便。CN103600011ACN1036ACN103600011A权利要求书1/1页1.一种连续复合冲压模具,它包括与冲压设备固定的上模具(1)和下模具(2),其特征在于:下模具(2)包括两个下支座(3)、一个下主轴(4)、一个经电动机带动的下传动齿轮(5)和一个下转盘(6),下主轴(4)两端分别与两个下支座(3)固定,下传动齿轮(5)和下转盘(6)周向限位,下传动齿轮(5)可转动套合在下主轴(4)上,下转盘(6)设有中心孔,下转盘(6)的中心孔可转动套合在下主轴(4)上,下转盘(6)上设有多个从外圆周面贯穿到中心孔的径向通孔(7),每个径向通孔(7)至少包括螺钉头部圆孔(7.1)和螺杆部圆孔(7.2),螺杆部圆孔(7.2)的外端与螺钉头部圆孔(7.1)的内端连通,下模具(2)上设有用于将三次冲压成型后的螺钉(8)吹出径向通孔(7)的喷嘴(9);上模具(1)包括两个上支座(10)、一个上主轴(11)、一个经电动机带动的上传动齿轮(12)和一个上转盘(13),上主轴(11)两端分别与两个上支座(10)固定,上传动齿轮(12)和上转盘(13)周向限位,上传动齿轮(12)和上转盘(13)均可转动套合在上主轴(11)上,上转盘(13)的外圆周面上设有至少一组冲柱(14),每组冲柱(14)为三根,三根冲柱(14)上依次设有冲六角孔冲头(15)、扩六角孔冲头(16)和倒角冲头(17);当一个冲柱(14)位于上转盘(13)的下象限点时,该冲柱(14)与位于下转盘(6)的上象限点的径向通孔(7)正对。2.根据权利要求1所述的连续复合冲压模具,其特征在于:每个径向通孔(7)还包括一个限位圆孔(7.3),限位圆孔(7.3)的孔径等于或大于冲柱(14)的外径,冲柱(14)的外径大于螺钉头部圆孔(7.1)的孔径,限位圆孔(7.3)的内端与螺钉头部圆孔(7.1)的外端连通。3.根据权利要求1所述的连续复合冲压模具,其特征在于:上转盘(13)靠近上传动齿轮(12)的端面上沿周向均匀分布有多条径向凹槽(18),上传动齿轮(12)的齿卡入上转盘(13)的径向凹槽(18)内;下转盘(6)靠近下传动齿轮(5)的端面上也沿周向均匀分布有多条径向凹槽(18),下传动齿轮(5)的齿卡入下转盘(6)的径向凹槽(18)内。2CN103600011A说明书1/3页连续复合冲压模具技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域,具体讲是一种用于冲压螺钉的连续复合冲压模具。背景技术[0002]传统的冲压螺钉的冲压模具包括一个下模具和一个上模具,下模具的上端面设有与螺杆形状吻合的盲孔即下模腔,上模具的下端面设有圆柱凹坑,凹坑的坑顶设有六棱柱凸起,圆柱凹坑和六棱柱凸起之间的空腔构成与内六角螺钉的头部形状吻合的上模腔,上下两个模腔的中心线重合。将下模具固定,并将一根圆棒放入下模腔内,圆棒长度大于下模腔的高度,而上模具与冲头固定,驱动冲头使得两个模具合模,就能将圆棒冲压成一个内六角螺钉。[0003]现有技术的冲压模具存在以下缺陷:每冲压成型一个螺钉,需要单独进行开模、装料、冲压合模、再开模、脱模五个步骤,需要冲压多少螺钉就需要反复操作多少次,速度慢、效率低,无法连续冲压成型;其次,由于放料时,圆棒从上模具和下模具之间放入,这样,放料前、开模时,如果开模幅度过小,两个模具之间距离不够,人们很难将圆棒放入,但如