凸轮式连续冲压模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108543868A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810391784.3(22)申请日2018.04.27(71)申请人佛山市奔达普菲自动化有限公司地址528000广东省佛山市禅城区祖庙街道朝安南路丰收街1座1层自编228号(72)发明人吴成强(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人于晓霞于洁(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D43/28(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D37/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称凸轮式连续冲压模具(57)摘要本发明提供一种凸轮式连续冲压模具，它包括成型模块、截断模块及转轴模块；所述成型模块为一组前后对称的凹模，所述凹模的相对面设置有形状相同的成型曲面；所述成型模块进料端的侧面上设置有固定切刀；所述截断模块包括有前后滑动的滑动块，所述滑动块上设置有滑动切刀；所述滑动块通过推动装置驱动；所述转轴模块包括冲压杆，所述冲压杆的端面为圆弧面；所述冲压杆旋转装配在通过旋转电机驱动的旋转轴上；该凸轮式连续冲压模具是一种通过旋转的冲压杆在旋转后能够实现对待加工薄片工件进行冲压的过程，并且能够实现连续的送料、截断、冲压及落料的操作的装置。CN108543868ACN108543868A权利要求书1/1页1.一种凸轮式连续冲压模具，它包括成型模块(1)、截断模块(2)及转轴模块(3)，其特征在于：所述成型模块(1)为一组前后对称的凹模，所述凹模的相对面设置有形状相同的成型曲面；所述对称的成型模块(1)的进料方向相反，所述成型模块(1)进料端的侧面上设置有固定切刀(11)，所述固定切刀(11)的刃口前后相对；所述截断模块(2)包括有前后滑动的滑动块，所述滑动块上设置有滑动切刀(21)，所述滑动切刀(21)的刃口位置配合所述固定切刀(11)的刃口位置设置；所述滑动块通过推动装置驱动；所述转轴模块(3)包括冲压杆(31)，所述冲压杆(31)的端面为圆弧面；所述冲压杆(31)旋转装配在通过旋转电机驱动的旋转轴上，所述旋转轴的轴心与所述成型模块(1)成型曲面的圆心一致；所述冲压杆(31)在冲压时与所述弧形面之间的距离与待冲压工件的厚度尺寸一致。2.根据权利要求1所述的凸轮式连续冲压模具，其特征在于：所述滑动块的后方设置有固定块(22)，所述滑动块正对所述固定块(22)的一侧设置有磁性材料，所述固定块(22)正对所述滑动块的一侧设置有电磁铁；所述滑动块与所述固定块(22)之间通过拉簧(23)连接；所述电磁铁通过控制电路与电源连接。3.根据权利要求1所述的凸轮式连续冲压模具，其特征在于：所述滑动块上设置有加热模块，所述加热模块通过导热片与所述滑动切刀(21)的刀刃后侧接触，所述滑动切刀(21)及所述固定切刀(11)使用金属材料制作。4.根据权利要求1所述的凸轮式连续冲压模具，其特征在于：所述冲压杆(31)的端头设置为分离式端头，所述冲压杆(31)的端头与所述冲压杆(31)之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆上设置有锁紧装置；所述冲压杆(31)的端头设置有电加热模块。2CN108543868A说明书1/3页凸轮式连续冲压模具技术领域[0001]本发明涉及冲压模具领域，特别地，是涉及一种连续冲压模具。背景技术[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。现有的冲压模具在使用时，首先需要工作人员对待加工薄片工件进行定位安装，然后才能进行冲压操作；避免了冲压时工件发生移动，导致工件冲压尺寸不符合要求，甚至造成工件报废的现象。对于大批量薄片工件的冲压加工，工作人员需要重复对工件进行定位安装，且每次冲压过程只能对单一工件进行冲压加工，不利于节省冲压操作所需时间，也不能提高冲压效率。另外，冲压模具在冲压过程中，冲头会在冲压时往复运动，因此其在复位移动的过程中只能进行冲压件脱模的操作，延长了一次冲压所需的时间，不利于提高冲压效率。综上所述，因此存在着缺陷。发明内容[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种凸轮式连续冲压模具，通过旋转的冲压杆在旋转后能够实现对待加工薄片工件进行冲压的过程，并且能够实现连续的送料、截断、冲压及落料的操作，冲压效率高，且无需人工操作，大大缩减了冲压所需时间。[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该凸轮式连续冲压模具，它包括成型模块、截断模块及转轴模块；所述成型模块为一组前后对称的凹模，所述凹模的相对面设置有形状相同的成型曲面；所述对称的成型模块的进料方向相反