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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103612937103612937A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310630721.6(22)申请日2013.12.02(71)申请人卫辉市银金达薄膜有限公司地址453100河南省新乡市卫辉市唐庄镇开发区(72)发明人张启纲盛世杰郑明伟(74)专利代理机构北京北新智诚知识产权代理有限公司11100代理人陈英(51)Int.Cl.B65H35/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种摆动式分切刀装置(57)摘要本发明提供一种具有新型摆动结构的热收缩膜分切装置,所述分切装置包括收卷轴、定速辊、定位辊、动力辊、检测辊、CCD传感器、赋能辊、辗平辊、放卷及纠偏执行机构、摆动装置,所述收卷轴、定速辊、定位辊(4)、动力辊、检测辊、CCD传感器、赋能辊、辗平辊、放卷及纠偏执行机构依次顺序连接,所述摆动装置包括驱动系统、套筒、通气管、切刀臂、分切刀刀片、切刀臂固定轨道、气缸,所述分切刀片固定在所述切刀臂上,所述切刀臂是在所述切刀臂固定轨道上运动,所述切刀臂固定轨道一端与所述摆动装置中的所述驱动系统滑动式接触,另一端与所述气缸相连。所述驱动系统包括变频器控制伺服电机通过驱动轴与偏心轮相组合,偏心轮转动时因转动半径的变化而导致与其相接触的切刀臂固定轨道(14)往复运动。热收缩膜穿过分切刀片与定位辊之间进行分切。CN103612937ACN1036297ACN103612937A权利要求书1/1页1.一种摆动式分切刀装置,包括收卷轴(1)、定速辊(2、3)、定位辊(4)、动力辊(8)、检测辊(9)、CCD传感器(10)、赋能辊(11)、辗平辊(12)、放卷及纠偏执行机构(13)、摆动装置,所述收卷轴(1)、定速辊(2、3)、定位辊(4)、动力辊(8)、检测辊(9)、CCD传感器(10)、赋能辊(11)、辗平辊(12)、放卷及纠偏执行机构(13)依次顺序连接。2.根据权利要求1所述的摆动式分切刀装置,其特征在于:所述摆动装置包括驱动系统、套筒(19)、通气管(5)、切刀臂(6)、分切刀刀片(15)、切刀臂固定轨道(14)、气缸(20)。3.根据权利要求2所述的摆动式分切刀装置,其特征在于:所述分切刀片(15)是固定在所述切刀臂(6)上的,而所述切刀臂(6)是在所述切刀臂固定轨道(14)上运动的,所述切刀臂固定轨道(14)一端与所述摆动装置中的所述驱动系统滑动式接触,另一端与所述气缸(20)相连。4.根据权利要求2所述的摆动式分切刀装置,其特征在于:所述驱动系统包括变频器控制伺服电机(17)通过驱动轴与偏心轮(16)相组合,偏心轮转动时因转动半径的变化而导致与其相接触的切刀臂固定轨道(14)往复运动。5.根据权利要求1所述的摆动式分切刀装置,其特征在于:所述分切刀片的摆动速度优选10mm/min-20mm/min。6.根据权利要求4所述的摆动式分切刀装置,其特征在于:所述偏心轮的偏心距为0.5-1mm,所述分切刀片的摆动幅度为1-2mm。7.根据权利要求1所述的摆动式分切装置,其特征在于:所述分切刀片(15)的数量为2-20个。8.根据权利要求4所述摆动式分切刀装置,其特征在于:所述分切刀片的数量为6、8或12个。2CN103612937A说明书1/3页一种摆动式分切刀装置技术领域[0001]本发明涉及热收缩膜分切机机械设备技术领域,特别是涉及一种具有新型摆动结构的热收缩膜分切装置。背景技术[0002]在现有的技术中,热收缩膜分切机主要是用来把热收缩膜02分切成不同宽度的成品膜。现有的分切机切刀主要有方刀刀片和圆刀刀片两种,这两种刀片在分切普膜时,按照目前的技术进行分切能分切出非常平整的成品,但在分切热收缩膜02时,翘边现象非常严重(见图1和图1a)。缠绕在纸芯01上的热缩膜的翘边021一般会有2-4mm宽,这种翘边会造成热收缩膜在印刷时套标不准,引起印刷跑版问题,使后期热收缩膜无法正常印刷。目前的分切技术通常是在分切时通过调小收卷张力和压力来改善这一状况,但是这种方法会导致膜卷的松紧度降低,导致膜过于松而脱筒或跑偏,这种以降低松紧度的调节方法也并不能从根本上解决热收缩膜的翘边,只能让翘边现象有所减轻。[0003]热收缩膜在分切时出现翘边的根本原因,一是热收缩膜本身厚度不匀,二是分切刀片在分切热收缩膜时摩擦发热达到热收缩膜的收缩温度,导致边层热收缩膜收缩变厚,引起翘边。发明内容[0004]本发明的目的是:设计一种新式摆动式分切刀装置,来彻底解决热收缩膜在分切后成品膜的翘边现象。[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种摆动式分切刀装置,包