交替压紧的叠片台装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103633341103633341A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201210303599.7(22)申请日2012.08.23(71)申请人东莞市雅康精密机械有限公司地址523000广东省东莞市塘厦镇龙贝岭工业区龙昌路2号(72)发明人陈保成(74)专利代理机构深圳市隆天联鼎知识产权代理有限公司44232代理人周惠来徐恕(51)Int.Cl.H01M6/00(2006.01)H01M10/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称交替压紧的叠片台装置(57)摘要本发明提供一种交替压紧的叠片台装置，包括分布在叠片台两端的四组压爪机构，每两组压爪机构相互交替作用在叠片台面板的一端，每组压爪机构包括用于压紧极片两角的两只压爪，带动压爪上下移动的压爪气缸，安装压爪气缸和压爪并与移动机构连接的移动座。所述装置还包括两套各带动两组压爪机构交替接近或远离叠片台的移动机构。移动机构包括叠片台面板下方的用于安装压爪机构的水平滑轨，连接压爪机构的齿条，驱动齿条水平移动的齿轮轴，带动齿轮轴转动的伺服电机。该装置还包括用于填补叠片台面板夹爪位凹槽的补位机构，补位机构包括与凹槽面积接近的补位板和推动补位板的补位气缸。其优点是：两组压爪机构分别交替压紧极片，节省时间，叠片效率高。CN103633341ACN10364ACN103633341A权利要求书1/1页1.交替压紧的叠片台装置，包括叠片台，其特征在于：叠片台包括用于叠片的面板；所述装置还包括分布在叠片台两端的四组压爪机构，每两组压爪机构相互交替作用在叠片台面板的一端；所述装置还包括两套各带动两组压爪机构交替接近或远离叠片台的移动机构。2.依据权利要求1所述的叠片台装置，其特征在于，所述每组压爪机构包括用于压紧极片两角的两只压爪，带动压爪上下移动的压爪气缸，安装压爪气缸和压爪并与移动机构连接的移动座。3.依据权利要求2所述的叠片台装置，其特征在于，所述移动机构包括叠片台面板下方的用于安装压爪机构的水平滑轨，连接压爪机构的齿条，驱动齿条水平移动的齿轮轴，带动齿轮轴转动的伺服电机。4.依据权利要求3所述的叠片台装置，其特征在于，所述叠片台还包括安装伺服电机的底板，安装水平滑轨的中板。5.依据权利要求4所述的叠片台装置，其特征在于，所述压爪通过垂直滑轨安装在移动座上。6.依据权利要求5所述的叠片台装置，其特征在于，所述压爪通过爪座与压爪气缸的活塞杆连接。7.依据权利要求6所述的叠片台装置，其特征在于，所述压爪通过梯形槽板安装在爪座上。8.依据权利要求1所述的叠片台装置，其特征在于，该装置还包括用于填补叠片台面板夹爪位凹槽的补位机构。9.依据权利要求8所述的叠片台装置，其特征在于，所述补位机构包括与凹槽面积接近的补位板和推动补位板的补位气缸。2CN103633341A说明书1/3页交替压紧的叠片台装置技术领域[0001]本发明涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及电池的电芯制造技术领域，具体涉及用于电芯叠片工位的叠片台装置。背景技术[0002]现有技术的叠片机，其叠片台两端分别只有一组压爪，只能一次压紧极片，等待时间较长，影响叠片的速度。或者是叠片台两端分别有两只交替的压爪交替压紧极片，但因压爪不成对，所以每次只能压住极片的一个角，影响叠片的质量和精度。[0003]现有技术的叠片台，通过气缸驱动压爪水平移动，其运动精度低、速度慢、适应能力差。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是：针对上述现有叠片机技术存在的不足，提供一种用于叠片机的叠片台装置，用于两次交替压紧极片。且对电芯两边的四个角均能同时压紧。[0005]本发明针对上述问题而提出的技术方案是：交替压紧的叠片台装置，包括叠片台，叠片台包括用于叠片的面板；所述装置还包括分布在叠片台两端的四组压爪机构，每两组压爪机构相互交替作用在叠片台面板的一端；所述装置还包括两套各带动两组压爪机构交替接近或远离叠片台的移动机构。[0006]其中，所述每组压爪机构包括用于压紧极片两角的两只压爪，带动压爪上下移动的压爪气缸，安装压爪气缸和压爪并与移动机构连接的移动座。[0007]其中，所述移动机构包括叠片台面板下方的用于安装压爪机构的水平滑轨，连接压爪机构的齿条，驱动齿条水平移动的齿轮轴，带动齿轮轴转动的伺服电机。[0008]其中，所述叠片台还包括安装伺服电机的底板，安装水平滑轨的中板。[0009]其中，所述压爪通过垂直滑轨安装在移动座上。所述压爪通过爪座与压爪气缸的活塞杆连接。所述压爪通过梯形槽板安装在爪座上。[0010]进一步的，该装置还包括用于填补叠片台面板夹爪位凹槽的补位机构。所述