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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103628926103628926A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310525874.4(22)申请日2013.10.30(71)申请人杭州汽轮机股份有限公司地址310022浙江省杭州市石桥路357号(72)发明人隋永枫孔建强初鹏辛小鹏柏燕陈金铨毛汉忠马鑫磊(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人周豪靖(51)Int.Cl.F01D5/14(2006.01)F01D5/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片(57)摘要本发明涉及汽轮机叶片领域,尤其是公开了一种具有良好的变工况性能和强度性能的排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,它是一种变截面扭叶片,包括叶身、叶根及设置在叶身上的拉筋凸台,所述叶身相对叶高Ld由0%单调增加到100%,从叶根截面到叶顶截面的节距与弦长比T/b变化规律为:0.4≤T/b≤0.85;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为:0.4≤T/B≤2.1;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为:2.7≤T/Dmax≤17.8;该叶片具有良好的变工况运行性能和强度振动性能;结构合理,装配方便,可在背压0.05bar~0.3bar,转速3000rpm~4000rpm下安全运行,具有广阔的市场应用前景。CN103628926ACN1036289ACN103628926A权利要求书1/1页1.一种排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,它是一种变截面扭叶片,包括叶身、叶根和设置在叶身上的拉筋凸台,其特征是:所述叶身相对叶高Ld由0%单调增加到100%,从叶根截面到叶顶截面的节距与弦长比T/b变化规律为:0.4≤T/b≤0.85;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为:0.4≤T/B≤2.1;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为:2.7≤T/Dmax≤17.8;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面面积比T/A变化规律为:0.01≤T/A≤0.20;从叶根截面到叶顶截面的叶型前缘半径R0变化规律为:1.4mm≤R0≤1.8mm;从叶根截面到叶顶截面的叶型尾缘半径R1变化规律为:1.2mm≤R1≤1.7mm。2.根据权利要求1所述的排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,其特征是;所述的叶身高度为460mm。3.根据权利要求1所述的排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,其特征是;所述的叶根为枞树型叶根,叶根轴向宽度为220mm。4.根据权利要求1所述的排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,其特征是;所述的拉筋凸台为椭圆台,拉筋凸台中心距叶身底部360mm。5.根据权利要求1所述的排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,其特征是;所述的叶身的进汽边背弧处设有淬硬部分。2CN103628926A说明书1/2页排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片技术领域[0001]本发明涉及一种汽轮机叶片,尤其是一种排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片。背景技术[0002]变转速空冷工业汽轮机在国内拖动行业的需求量不断增加,其高效设计逐渐凸显其重要性。空冷机组是一种典型的变工况运行机组,相对于水冷机组,空冷机组的设计背压高且背压变化范围大,大气的环境温度变化范围大,使末级叶片必须满足能由阻塞工况到鼓风工况下运行,无论在低背压、阻塞工况或高背压、鼓风情况下,末级叶片的工作条件都十分恶劣。所以低压级组末级叶片成了设计中的关键环节。只有准确地把握整个机组特别是低压级组的通流性能才能设计出高效可靠的变转速空冷工业汽轮机末级叶片。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种具有良好的变工况性能和强度性能的排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片。[0004]为了达到上述目的,本发明所设计的排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,它是一种变截面扭叶片,包括叶身、叶根和设置在叶身上的拉筋凸台,所述叶身相对叶高Ld由0%单调增加到100%,从叶根截面到叶顶截面的节距与弦长比T/b变化规律为:0.4≤T/b≤0.85;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为:0.4≤T/B≤2.1;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为:2.7≤T/Dmax≤17.8;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面面积