新型立式加工中心.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103624552103624552A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310611513.1(22)申请日2013.11.25(71)申请人南通国盛机电集团有限公司地址226000江苏省南通市港闸区港闸经济开发区永通路2号(72)发明人潘卫国商爱坤任东缪申徐新朋刘传进汪建丽蒋小飞(51)Int.Cl.B23Q1/01(2006.01)B23Q1/25(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B23Q23/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称新型立式加工中心(57)摘要本发明公开了一种新型立式加工中心，包括立柱、床鞍和床身，将配重采用中间导向结构，无需调整两侧边间距，只需保证配重与导向杆的中心位置即可；将电机座、轴承座与鞍座做成整体式，直接通过加工保证该向电机座、轴承座的精度，保证精度的同时，减少了装配的调整量，减少了成本；Y向前拖罩改为分体结构，起吊时只需将拖罩分体连接处螺钉拆掉，重叠部向后滚动，露出起吊孔，机床就可以进行起吊；将链轮中间轴改为整体一根式的长链轴，可以防倾斜。CN103624552ACN1036245ACN103624552A权利要求书1/1页1.一种新型立式加工中心，包括立柱(1)、床鞍(2)和床身(3)，其特征在于，还包括中心线重合的配重块(4)和导向杆(5)，所述配重块(4)的中心设有通孔，所述导向杆(5)穿过通孔贯穿于配重块(4)，所述通孔的直径大于导向杆的直径；床身(3)中间为下凹的主体槽(6)，所述主体槽(6)的两端分部设有固定轴承的轴承座(7)和固定电机的电机座(8)，所述床身(3)、轴承座(7)和电机座(8)为铸件一体成型的整体式结构。2.根据权利要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述导向杆(5)上下两端装有柔性防撞装置。3.根据权利要求2所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述导向杆(5)为光滑的圆柱状。4.根据权利要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述轴承座(7)包括四边形的外框以及外框中间可穿过轴承的通孔，在所述外框上设置若干个螺丝孔。5.根据权利要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述电机座(8)包括矩形的外壳，所述外壳内设中空的可容纳电机的内腔。6.根据权利要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，还包括Y向工作台(9)，床鞍(2)安装在床身(3)上，Y向工作台(9)安装在床鞍(2)上，在Y向工作台(9)前端安装有罩住立式加工中心内部的前拖罩(10)，所述前拖罩(10)为分体结构，包括可相互重叠的重叠部(11)和前封板(12)，所述重叠部(11)和前封板(12)用螺栓固定连接。7.根据权利要求6所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述重叠部(11)下端设有滑轮，所述床鞍上安装有线轨道，所述滑轮安装在线轨道上。8.根据权利要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，还包括左链轮(21)、左链座(22)、右链轮(23)、右链座(24)，所述左链轮(21)和右链轮(3)的圆心处有中空的中心孔，所述左链座(22)和右链座(24)为L型，用螺栓固定在立式加工中心的上端，还包括长链轴(25)，所述长链轴(25)的两端分别穿过左链轮(21)和右链轮(23)的中心孔与左链座(22)和右链座(24)固定在一起。9.根据权利要求8所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述左链座(22)和右链座(24)的L型竖直端上部设有通孔，所述长链轴(25)两端穿过所述通孔用螺栓与左链座(22)和右链座(24)固定连接。2CN103624552A说明书1/3页新型立式加工中心技术领域[0001]本发明属于机床加工机械领域，具体涉及一种新型立式加工中心。背景技术[0002]目前市场上所售的立式加工中心一般存在以下几个问题：[0003]1、配重导向结构为左右两边导向结构，这种结构存在以下问题：在机械装配过程中，配重与两边导向结构的间距难以保证，在运行中配重容易与两边产生摩擦、碰撞，使得该向运行负载异常，影响机床的正常运行。[0004]2、床身与轴承座、电机座是分开装配的，这种结构存在以下问题：在机械装配过程中，调整精度时，电机座、轴承座两端都需要靠装配人员进行调整，工作量大，精度难以保证；同时，电机座，轴承座零件需另外加工，增加成本。[0005]3、Y向前拖罩为整体式拖罩，该结构存在以下问题：由于起吊孔在拖罩内部，在起吊时，需将拖罩整体拆下才能进行起吊；同时也不方便对床身前端内部进行检查，整体式拆卸较为麻烦，耗时耗力。[0006]4、链座结构一般采用分体式，左右两个链轮分别固定在左右链座上，链轮的回转轴是