微型轴承的均球装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103644205103644205A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310535404.6(22)申请日2013.11.03(71)申请人南通山口精工机电有限公司地址226300江苏省南通市通州区平潮镇工业集中区（云台山村）(72)发明人徐境福刘卫平莫锋姜建渡(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人彭英(51)Int.Cl.F16C43/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称微型轴承的均球装置(57)摘要本发明公开了一种微型轴承的均球装置，包括工件卸载装置和吹气装置，所述的工件卸载装置包括基座、电机、带轮传动机构以及工件卸载机构，电机、带轮传动机构固定安装在基座上，所述电机的动力输出端通过带轮传动机构与工件卸载机构联动连接；所述吹气装置包括吹气组件，该吹气组件设置有进气口、出气口以及工件连接部，微型轴承安装在工件连接部，出气口的数目与微型轴承的滚动体个数相同，且出气口与微型轴承的内外圈之间的间隙相对设置，同时出气口与微型轴承之间的间距为3-5mm；所述工件卸载机构在电机的驱动下，与微型轴承的外圈相触接，因此，本发明可以有效地提高微型轴承的组装效率，避免各种因手工组装造成的残次品的产生。CN103644205ACN1036425ACN103644205A权利要求书1/1页1.一种微型轴承的均球装置，其特征在于：包括工件卸载装置和吹气装置，所述的工件卸载装置包括基座、电机、带轮传动机构以及工件卸载机构，电机、带轮传动机构固定安装在基座上，所述电机的动力输出端通过带轮传动机构与工件卸载机构联动连接；所述吹气装置包括吹气组件，该吹气组件设置有进气口、出气口以及工件连接部，微型轴承安装在工件连接部，出气口的数目与微型轴承的滚动体个数相同，且出气口与微型轴承的内外圈之间的间隙相对设置，同时出气口与微型轴承之间的间距为3-5mm；所述工件卸载机构在电机的驱动下，与微型轴承的外圈相触接。2.根据权利要求1所述微型轴承的均球装置，其特征在于：所述工件卸载机构，包括旋转输出轴以及O令；所述的旋转输出轴包括一盘体以及偏心设置在盘体上的偏心轴，O令嵌装在盘体外缘所开设的环形凹槽中；带轮传动机构的输出端与偏心轴联动连接。3.根据权利要求2所述微型轴承的均球装置，其特征在于：所述吹气组件包括进气端子和均气端子，均气端子安装在进气端子中，且进气端子设置有进气口，出气口通过均气端子对应于微型轴承的滚动体个数所设置的同等数目的气流通道而形成。4.根据权利要求3所述微型轴承的均球装置，其特征在于：所述的进气端子，为一内径逐渐变小的空心阶梯轴，包括三段，分别为大内径段、衔接段以及小内径段，大内径段设置成进气口，小内径段则设置成均气端子的连接段。5.根据权利要求3或4所述微型轴承的均球装置，其特征在于：所述的均气端子，包括均气段和工件连接段，所述的均气段的内径大于工件连接段的内径，同时均气段的外圆与进气端子的小内径段内圆连接；工件套接在均气端子的工件连接段上；气流通道贯穿均气段、工件连接段之间的连接台阶设置。2CN103644205A说明书1/3页微型轴承的均球装置技术领域[0001]本发明涉及一种均球装置，尤其是一种用于配装微型轴承的均球装置，属于微型装置的生产制造领域。背景技术[0002]一般地，轴承组装会经过以下步骤：把滚动体放入内外圈间，最后一颗球采用加热外圈或采用外力使外圈弹性变形后装入，最后均球（也就是把装入的滚动体圆周平均分布），然后装入保持架，最后铆紧。[0003]现有的均球工艺，一般是人工进行的，因此，存在以下缺陷：效率低，人工成本高，且工件与手接触后，容易产生各种不良，比如生锈、垃圾或者损伤等。发明内容[0004]本发明针对现有技术的不足，提供一种微型轴承的均球装置，用于将装入轴承内外圈之间的滚动体圆周均匀分布。本发明可以有效地提高微型轴承的组装效率，避免各种因手工组装造成的残次品的产生。[0005]为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：一种微型轴承的均球装置，包括工件卸载装置和吹气装置，所述的工件卸载装置包括基座、电机、带轮传动机构以及工件卸载机构，电机、带轮传动机构固定安装在基座上，所述电机的动力输出端通过带轮传动机构与工件卸载机构联动连接；所述吹气装置包括吹气组件，该吹气组件设置有进气口、出气口以及工件连接部，微型轴承安装在工件连接部，出气口的数目与微型轴承的滚动体个数相同，且出气口与微型轴承的内外圈之间的间隙相对设置，同时出气口与微型轴承之间的间距为3-5mm；所述工件卸载机构在电机的驱动下，与微型轴承的外圈相触接