30吨氧气顶吹转炉粘渣补炉研究.docx
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30吨氧气顶吹转炉粘渣补炉研究.docx
30吨氧气顶吹转炉粘渣补炉研究摘要:顶吹转炉是目前钢铁生产中最为常用的一种炼钢设备,而转炉炼钢过程中,容易出现炉渣黏附问题,给生产企业带来困扰。因此本文以30吨氧气顶吹转炉为研究对象,探讨了氧气顶吹转炉炉渣黏附问题分析与解决方法,特别是粘渣补炉这一方面的研究。关键词:氧气顶吹转炉;炉渣黏附;补炉;研究第一章引言顶吹转炉是一种比较常用的炼钢设备,在炼钢过程中除去原料中的杂质,以及冶炼出合适的化学成分和结构国入之外,还可以降低硫、磷等元素的含量,提高钢铁的质量和技术指标。但是在顶吹转炉炼钢过程中,不可避免地会
120吨氧气顶吹转炉炉龄的研究.docx
120吨氧气顶吹转炉炉龄的研究前言钢铁工业是现代化建设的重要支柱产业之一,在钢铁生产过程中,顶吹转炉是不可或缺的一个设备。炉龄是顶吹转炉运转过程中一个非常重要的因素,影响着炉内作业效率、能耗等方面。因此,本文基于120吨氧气顶吹转炉为研究对象,分析其炉龄对设备运转的影响,探讨优化方案。一、炉龄的概念与影响炉龄是指顶吹转炉从开始使用到报废的时间,其中包括各种维护与保养的时间。炉龄是一个重要的经济指标,它直接影响着钢铁厂的生产效率、能耗和安全运行等多个方面。顶吹转炉在使用过程中,由于高温高压氧化气流的冲蚀,炉
氧气顶吹转炉炉型设计的探讨.pdf
氧气顶吹搏炉炉型段针的探衬冶金系陈仁,。氧气顶吹转炉炉型设计是转炉车间设计中最重要内容之一它直接关系到投产以后冶炼。,工艺能否正常进行各项经济指标完成情况和劳动者灼操作条件而且一经投产由于价沐与炉容量、除尘系统及倾动机构在容量上、尺寸上密切相关,将很难对炉体进行技术改造。因此炉型设计的主要技术参数的选择及计算方法的确定,是一项极慎重的工作。本文提出了对炉型设计主要技术参数的一些看法着重探讨喷头类型、供氧条件以及炉容量对氧气顶吹转炉的熔池深度及熔池直径的影响。通过理论推导,应用模拟公式以及对国内外年前投产的
氧气顶吹转炉留渣的脱磷方法.pdf
本发明公开了一种氧气顶吹转炉留渣的脱磷方法,其在溅渣护炉前,向出钢后留在转炉内的炉渣中添加脱磷剂,然后采用氧枪顶吹惰性气体进行溅渣护炉操作,炉渣脱磷后作为下一炉次冶炼的初始渣。本方法将氧气顶吹转炉留渣操作和炉渣脱磷工艺相结合,能有效的降低留渣中的磷含量,降低了下一炉次转炉冶炼时的磷的带入量,从而能减少下一炉次转炉冶炼时的石灰加入量,降低转炉冶炼成本。本发明能脱掉留在转炉的炉渣内的部分磷元素,冶炼过程渣量小、热损低且铁损少,炉渣脱磷效果好,显著降低了冶炼成本。
转炉防粘渣喷补料.pdf
本发明提供一种转炉防粘渣喷补料,包括以下重量百分比的原料组分:镁碳耐火材料废砖再生骨料35~45%,烧结镁砂5~16%,电熔镁砂18~25%,碳化硅5~8%,石墨8~13%,矾土水泥1~3%,硅微粉1~3%,α-Al2O3微粉1~3%,六偏磷酸钠3~4%;在上述原料的基础上,外加木质磺酸钙0.2~0.4%,聚丙烯纤维0.05~0.15%;所述的镁碳耐火材料废砖再生骨料分为两种粒度,且两种粒度的重量百分比分别是:3~1mm的为30~40%、1~0.15mm的为60~70%;烧结镁砂粒度为1~0.15mm;所