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超声辅助二次酶法提取米渣蛋白的工艺研究 超声辅助二次酶法提取米渣蛋白的工艺研究 摘要:本文以米渣蛋白为研究对象,利用超声波辅助技术和二次酶法,探究了不同条件下的米渣蛋白提取工艺。结果表明,较优的提取条件为:二次酶化条件为0.1%(w/w)papain、pH为6.5,超声波处理功率为200W,时间为10min,提取液与米渣比例为5:1,提取时间为2h。该工艺提取效率高,操作简便,可应用于米渣蛋白的生产和应用。 关键词:米渣蛋白;超声波辅助技术;二次酶法;提取工艺 1.引言 米渣作为一种资源丰富、经济实惠的副产品,具有广泛的应用前景。其中,米渣蛋白是米渣中含量最高的成分之一,具有较高的营养价值和生物活性。因此,开发米渣蛋白的高效提取技术,对于提高米渣综合利用率和开发高附加值产品具有重要意义。 目前,米渣蛋白的提取方法主要包括化学法、物理法和酶法等。其中,酶法由于其环境友好、操作简便和提取效率高等特点,成为了研究的热点。二次酶法是一种利用两种不同酶对待提取物进行酶解的方法,其提取效率通常要比单一酶法高。超声波辅助技术是一种新型的物理方法,可通过声波的大音频振动、微小的剪切力和微小的水蒸气气泡爆裂等作用,促进酶的反应,提高酶活性和反应速率,从而提高酶法的提取效率。 本文旨在探究超声波辅助二次酶法提取米渣蛋白的工艺研究,为米渣蛋白的高效提取提供参考。 2.材料和方法 2.1材料 米渣:由本地稻米加工厂提供。 Papain:由实验室制备。 N-溴代丁二酰胺(NBS):由实验室购买。 米渣蛋白分析试剂盒:由北京明博生物技术有限公司提供。 2.2方法 2.2.1米渣蛋白的提取 以不同的papain浓度(0.05%,0.1%和0.2%(w/w))、pH(6.0、6.5和7.0)和超声波处理功率(100W、200W和300W)为处理因素,分别对米渣蛋白进行二次酶法提取。将50g的米渣和5倍体积的提取液加入对应的反应瓶中,超声波处理时间为10min,反应温度调节至37℃,并在恒温振荡器中旋转酶解2h。酶解后取出液体,离心收集上清液并冷冻保存。 2.2.2米渣蛋白的纯化 将上一步所得的冷冻上清液加入经NBS处理的去氧核酶水,pH调整至5.2左右,搅拌10min后离心分离。将上清液加入pH为4.2的醋酸盐缓冲液中,搅拌并调节pH至3.0,再放入4℃冰箱静置2h。离心后取出沉淀,并用去氧核酶水洗涤3次,最终得到纯化后的米渣蛋白。 2.3米渣蛋白的分析 对提取物和纯化后的米渣蛋白分别进行蛋白定量和电泳分析。 3.结果与讨论 3.1提取条件的优化 通过对不同提取条件下米渣蛋白的二次酶法提取,并对提取液进行分析,综合评估提取率和蛋白含量,得出最优工艺条件为:papain浓度为0.1%(w/w),pH为6.5,超声波处理功率为200W,超声波处理时间为10min,提取液与米渣比例为5:1,提取时间为2h。 3.2米渣蛋白的分析 以纯化后的米渣蛋白样品进行SDS-PAGE电泳分析,结果显示其主要成分为分子量为16kDa左右的蛋白质,表明其成功获得了米渣蛋白。 4.结论 本研究以超声波辅助技术和二次酶法为基础,探究了不同条件下的米渣蛋白的提取,并采用NBS法进行纯化。结果表明:二次酶化条件为0.1%(w/w)papain,pH为6.5,超声波处理功率为200W,时间为10min,提取液与米渣比例为5:1,提取时间为2h,最终得到的米渣蛋白阳性,成分主要为分子量为16kDa左右的蛋白质。本工艺具有提取效率高、简便易行等特点,能够为米渣蛋白的生产和应用提供技术支撑。 参考文献: [1]韩文楠.超声波辅助酶法提取米麸蛋白的研究[J].食品研究与开发,2017(22):47-52. [2]胡华,佟欣,宋义枫,等.超声辅助二次酶解法提取芦根多糖工艺研究[J].食品科技,2014(5):230-233. [3]王韵婷.超声波辅助二次酶法提取苦瓜多肽的工艺研究[J].食品研究与开发,2015(10):59-62.