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高炉炉前液压系统油温过高浅析及整治措施
高炉是冶金工业中重要的设备，用于将铁矿石还原为铁水。高炉炉前液压系统是高炉关键组成部分之一，对高炉操作起到至关重要的作用。然而，在实际操作中，炉前液压系统油温过高的问题时有发生，这种情况会影响高炉的正常运行、降低设备寿命，甚至引起安全事故。本文将对高炉炉前液压系统油温过高问题进行分析，并提出相应的整治措施，以确保高炉运行的稳定和安全。
一、液压系统油温过高的原因
液压系统油温过高的原因比较复杂，主要包括以下几点：
1.油的质量较差
液压系统使用的油质量较差是导致油温过高的主要原因之一。油脂中的污染物、氧化物和水分等会影响油的性能，增加油的粘度、降低流量。缩短油液的使用寿命，油液不断加热，最终导致油温过高。
2.液压系统运转时间超长
高炉运行时间过长，液压系统工作时间也随之增加，油温不断升高，导致油泵密封处泄漏，影响到油温的进一步升高。
3.油温控制不合理
油温控制不合理，例如过多的重负荷运转，或对油液的控制不当等，油液在工作过程中长时间保持高油温，进一步加剧油液的热损耗。
4.阀门的质量不好
液压系统中使用的阀门质量较差，容易泄漏，促进油液氧化和污染，导致油温过高。
5.其他因素
油气冷却器堵塞、油路有漏气以及油泵流量不足等，都是导致油温过高的原因。
二、液压系统油温过高对高炉的影响
液压系统油温过高会对高炉的稳定运行和安全性产生影响：
1.加剧设备热损耗
液压系统中油温过高，油泵和阀门的热损耗加剧，变形和老化的速度会更快，降低装置的寿命。
2.影响液压系统的运转
油泵密封处泄漏，泄露的液压油会引起漏电，增加安全隐患。同时，高油温也会影响发动机的正常工作，阻碍液压系统的正常运转。
3.增加工作成本
升高油温会促使油液遇热氧化分解，生产出的沉淀物会堵塞油路，降低系统效率。同时需要进行油液的更换或冷却，增加维护和修理的成本。
三、高炉炉前液压系统油温过高的整治措施
针对高炉炉前液压系统油温过高的问题，可以采取以下整治措施：
1.更换优质油
选用合适的油液，保证油液清洁度，减少氧化物、污染物和水分的存在，以延长油液的使用寿命。同时应按照油液使用说明进行更换，确保油液的新鲜度。
2.坚持定期维护
要定期对液压系统进行维护，如定期更换油液和更换液压油滤芯以防止油液的污染，同时清洗油道和阀门，以在不破坏设备安全性的前提下，减少设备及管道目视检查频率。
3.加强防止漏气
严格使用防漏密封，定期检查液压系统中阀门及连接件的密封性。以此减少因漏气而产生的损失，保证操作过程的安全性。
4.控制油温
液压油温不超过油液最高使用温度的70%为宜，并在必要时增加冷却装置，使油温保持在正常范围内，保证设备平稳化运行。
5.优化液压系统设计
低油温下减少液压油排量，避免过多的油液运动，油液在一定压力下输送，减少系统功率损失，提高液压系统的效率。提高液压系统的自动化程度，减少人工干预，保证设备自动平稳地运行。
综上所述，对于高炉炉前液压系统油温过高问题的治理需要综合考虑油液的使用质量，设备维修保养，漏气控制，油温控制和系统设计等多个因素，确保设备运行的稳定和安全，同时也可以有效降低设备的维护和修理成本。