一种钻头切削刃磨一体机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103639851103639851A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310723823.2(22)申请日2013.12.25(71)申请人江苏晶工工具有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市埤城镇常兴工业区(72)发明人朱会昌刘小兵朱松青(51)Int.Cl.B24B3/24(2006.01)B24B47/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种钻头切削刃磨一体机(57)摘要一种钻头切削刃磨一体机，由主体（1）、回转工装（2）、切割机（3）、刃磨机（4）、电动机（5）、皮带传动装置（6）、减速箱（7）、工装（8）、皮带张紧装置（9）、进料口（10）、出料口（11）、滑轨（12）、横向调节手柄（13）、砂轮（14）、铰链（15）、角度调节手柄（16）、切割片（17）、钻头（18）组成，其特征在于：电动机（5）与皮带传动装置（6）连接，皮带传动装置（6）与减速箱（7）连接，工装（8）与减速箱（7）连接，在电动机（5）的驱动下，工装（8）在电动机（5）的驱动下做旋转运动，钻头（18）也跟着做旋转运动。本发明，通过切割机切割，砂轮机刃磨，达到一次完成切削刃磨的工序。CN103639851ACN1036985ACN103639851A权利要求书1/1页1.一种钻头切削刃磨一体机，由主体（1）、回转工装（2）、切割机（3）、刃磨机（4）、电动机（5）、皮带传动装置（6）、减速箱（7）、工装（8）、皮带张紧装置（9）、进料口（10）、出料口（11）、滑轨（12）、横向调节手柄（13）、砂轮（14）、铰链（15）、角度调节手柄（16）、切割片（17）、钻头（18）组成，回转工装（2）安装在主体（1）上，切割机（3）安装在主体（1）上，刃磨机（4）安装在主体（1）上，其特征在于：所述的回转工装（2）由电动机（5）、皮带传动装置6、减速箱（7）、工装（8）、皮带张紧装置（9）、进料口（10）、出料口（11）组成，电动机（5）与皮带传动装置（6）连接，皮带传动装置（6）与减速箱（7）连接，工装（8）与减速箱（7）连接，在电动机（5）的驱动下，工装（8）在电动机（5）的驱动下做旋转运动，钻头（18）也跟着做旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种钻头切削刃磨一体机，其特征在于：所述的皮带张紧装置（9），起到固定钻头（18）的作用。3.根据权利要求1所述的一种钻头切削刃磨一体机，其特征在于：所述的切割机（3）与主体1（）通过滑轨（12）相连接，切割片（17）与钻头（18）之间的距离通过调整设置在切割机（3）上的横向调节手柄（13）来实现。4.根据权利要求1所述的一种钻头切削刃磨一体机，其特征在于：所述的刃磨机（4）与主体（1）通过铰链（15）与滑轨（12）相连接，砂轮（14）与钻头（18）之间的位置关系，通过调整设置在刃磨机（4）上的横向调节手柄（13）和角度调节手柄（16）来实现。2CN103639851A说明书1/2页一种钻头切削刃磨一体机技术领域[0001]本发明涉及一种钻头加工设备，特别是一种麻花钻组合式切削刃磨的一体机。背景技术[0002]麻花钻对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。麻花钻一般采用轧沟磨背工艺制造。其中一个重要的工序是刃磨，而在刃磨前需要对钻头的长度进行控制。一般情况下，对于钻头在轧沟过程中长度超长的部分需要进行切削处理以达到最终刃磨的要求，而切削一般采用切割机进行切割，再进行下一步的刃磨，刃磨时先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。要保证钻头轴心线与砂轮表面之间60°位置关系。由于对于刃磨的角度要求较高，很多企业在切削和刃磨这两个部分都是分开加工的，这样导致加工成本高，对工人技术要求也高。发明内容[0003]针对以上问题，本发明的目的是提供一种切削刃磨一体机，大大提高工作效率，降低生产成本。[0004]本发明采用的技术方案是：一种钻头切削刃磨一体机，由主体、回转工装、切割机、刃磨机组成，回转工装安装在主体上，切割机安装在主体上，刃磨机安装在主体上，其特征在于：所述的回转工装由电动机、皮带传动装置、减速箱、工装、皮带张紧装置、进料口、出料口组成，电动机与皮带传动装置连接，皮带传动装置与减速箱连接，工装与减速箱连接，工装在电动机的驱动下做旋转运动，钻头也跟着做旋转运动。[0005]所述的皮带张