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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103643273103643273A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310688274.X(22)申请日2013.12.13(71)申请人山东大学地址250100山东省济南市历城区山大南路27号(72)发明人高玉飞葛培琪毕文波(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司37219代理人宁钦亮(51)Int.Cl.C25D7/06(2006.01)C25D5/10(2006.01)C25D15/00(2006.01)C23G3/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称表面固结磨粒成群螺旋排布的电镀锯丝生产装置(57)摘要一种表面固结磨粒成群螺旋排布的电镀锯丝生产装置,包括由前至后依次排布的绕线装置、热风吹口、复合电镀装置、蒸馏水清洗槽、有机溶剂清洗槽和撤线装置;绕线装置包括旋转轮、放线轮和涂胶座;复合电镀装置由预镀槽、上砂槽和镀层加厚槽组成,三个槽的底部和上方均设置有导轮,上砂槽内安装有导管和水泵;蒸馏水清洗槽和有机溶剂清洗槽的底部和上方也均设置有导轮;撤线装置包括回转轮和收线轮。该装置在锯丝表面形成磨粒成群螺旋排布和螺旋状的大容屑与排屑微通道相隔的效果,既具备足够高度的容屑空间,又可使冷却润滑液充分进入切割区域,改善锯切区润滑和锯丝切割性能,保证锯切质量与效率。CN103643273ACN1036427ACN103643273A权利要求书1/1页1.一种表面固结磨粒成群螺旋排布的电镀锯丝生产装置,包括由前至后依次排布的绕线装置、热风吹口、复合电镀装置、蒸馏水清洗槽、有机溶剂清洗槽和撤线装置;其特征是:绕线装置包括旋转轮、放线轮和涂胶座,旋转轮通过中心轴安装在一个支架上,放线轮通过回转轴安装在旋转轮上,回转轴位于轴线在旋转轮径向上的长圆孔中,旋转轮上设置有绕线摩擦块,绕线摩擦块与放线轮的端面接触,涂胶座固定连接在旋转轮上,涂胶座的内部设有用于盛放粘合胶的空腔,涂胶座的外端设有槽口,槽口底部设有与空腔连通的出胶口,涂胶座的上方和下方均设置有一个固定在旋转轮上的绕线导向口;复合电镀装置由预镀槽、上砂槽和镀层加厚槽组成,三个槽的底部和上方均设置有导轮,上砂槽内安装有导管和水泵,导管通过底部的进液口与水泵连接,上砂槽和镀层加厚槽之间设有穿孔;蒸馏水清洗槽和有机溶剂清洗槽的底部和上方也均设置有导轮,有机溶剂清洗槽外侧底部设置超声波发生器;撤线装置包括回转轮和收线轮,回转轮通过转轴安装在一个支座上,收线轮安装在回转轮的端面上,回转轮上设有收线导向口和撤线摩擦块,撤线摩擦块与收线轮的端面接触;涂胶座的内部空腔中充满粘合胶,预镀槽中注有电镀液,上砂槽中注有混合超硬磨料的电镀液,导管位于上砂槽内电镀液的液面以下,镀层加厚槽中注有不含有超硬磨料的电镀液,蒸馏水清洗槽中注有蒸馏水,有机溶剂清洗槽中注有使粘合胶溶解的有机溶剂;预处理后的钢丝由前至后绕过在预镀槽、上砂槽、镀层加厚槽、蒸馏水清洗槽和有机溶剂清洗槽中的各个导轮,并穿过上砂槽中的导管,做匀速向前的直线运动,绕线缠绕在绕线装置的放线轮上,穿过上方绕线导向口、涂胶座的外端槽口以及下方绕线导向口,与钢丝搭接在一起,旋转轮绕中心轴顺时针旋转运动,与钢丝匀速向前的直线运动一起在钢丝表面合成为绕线的螺旋缠绕,旋转轮上的摩擦块与放线轮的端面接触,通过摩擦阻力对放线轮的转速进行限制,使绕线始终保持张紧的状态,以保证绕线牢固地缠绕在钢丝表面,同时绕线经过涂胶座的外端槽口时由出胶口涂胶,通过粘合胶使绕线粘附在钢丝表面,通过改变旋转轮的转速或钢丝直线运动的速度来改变绕线的螺距;通过热风吹口吹出的热风使缠绕在钢丝上的绕线上的粘结剂烘干,保证绕线紧紧粘附在钢丝表面;绕线后的钢丝进入复合电镀装置进行复合电镀沉积,首先通过预镀槽进行预镀,在钢丝表面先镀一层金属,使镀层与基体充分接触以增强结合力,然后进入上砂槽,通过水泵向穿过上砂槽中导管的钢丝提供混有超硬磨料的电镀液,超硬磨料悬浮于电镀液中,在导管的束缚中增加了在钢丝表面固结的数量,实现钢丝表面的上砂,上砂后的钢丝通过上砂槽与镀层加厚槽之间的穿孔进入镀层加厚槽,进行镀层加厚处理,镀层进一步沉积,将在上砂槽中固结在钢丝表面的超硬磨料的露出高度控制在超硬磨料磨粒直径的1/4-2/5;钢丝表面没有绕线的部分通过沉积来固结超硬磨料,钢丝上有绕线的部分因不能直接与电镀液和超硬磨料接触而无法沉积上超硬磨料;经复合电镀使表面裸露区域已固结好超硬磨料的钢丝,经过蒸馏水清洗槽进行清洗,再通过有机溶剂的清洗槽中的有机溶剂进行清洗,使绕线与钢丝表面的粘合胶溶解;绕线与钢丝表面的粘合胶溶解后,绕线穿过撤线装