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烧结余热技术在钢铁企业的应用
烧结是钢铁生产过程中重要的环节之一，其高温烧结过程会产生大量的热能。如果不能有效利用这些热能，将会造成能源的浪费和环境的污染。因此，开发合理的烧结余热技术对于提高钢铁企业的能源利用效率至关重要。本文将从烧结余热技术的基本概念、应用形式、优点等方面，探讨其在钢铁企业中的应用情况。
一、烧结余热技术的基本概念
1.1烧结的概念
烧结是指将经过粉碎和混合工艺的铁矿石和固体燃料加入烧结机内进行热处理，使其在一定温度下，经过物理化学反应，最终形成规定尺寸的球状烧结矿产物的过程。
1.2烧结余热的概念
烧结过程中产生的余热是指烧结机在烧结过程中，未被利用而流失的热能。这些热能具有较高的温度和热量，如果没有很好地利用，将会浪费大量的能源，并且会造成严重的环境污染。
1.3烧结余热技术的概念
烧结余热技术是指在钢铁烧结生产中，通过对烧结过程中产生的余热进行采集和利用，进而提高能源利用效率、降低生产成本、减少环境污染的技术。烧结余热技术主要包括烧结机余热发电、余热加热等形式。
二、烧结余热技术的应用形式
2.1烧结机余热发电
烧结机余热发电是指通过对烧结机所产生的余热进行回收转化，产生电力的过程。在烧结过程中，烧结机所产生的余热可达到700℃以上，而一般的蒸汽锅炉只能接纳100-200℃的余热。因此，烧结机余热发电首先需要进行余热的蒸汽化处理。一般将余热通过烦蒸汽发生器进行热量转化，产生高温、高压的蒸汽，再通过汽轮发电机组进行电能的产生。采用烧结机余热发电能较大地提高能源利用效率，降低生产成本，并减轻环境负担，因此得到了广泛的应用。
2.2烧结机余热加热
烧结机余热加热是指利用烧结机所产生的余热，将其作为原料加热，达到减少燃料消耗，减少污染物排放和提高生产效率的目的。烧结过程中，烧结矿需要进行预热和烧结，而在此过程中，需要大量的热量，因此利用烧结机所产生的余热来加热烧结矿，能够减少原料中水分的含量，提高烧结矿的热能利用率，减轻环境污染，提高生产效率，并降低生产成本。
三、烧结余热技术的优点
3.1节约能源
烧结机产生的余热具有较高的温度和热量，如果未得到充分利用，将会浪费大量能源。而采用烧结机余热技术进行能源的回收利用，能够最大限度地降低对新能源的依赖，实现能源的可持续发展。
3.2降低生产成本
烧结机余热技术的应用，能够降低生产成本。当前，环境保护和能源问题已经成为钢铁行业面临的主要挑战，而采用烧结机余热技术进行能源比较，能够有效减少燃料消耗和新能源使用，通过降低耗费的成本，实现生产成本的降低。
3.3减轻环境污染
烧结机生产过程中所产生的废气、废水和固体废弃物都会对环境造成一定的污染。而通过烧结机余热技术进行热量回收利用，能够最大程度地减少燃料的消耗，从而减轻环境污染。
四、钢铁企业应用烧结余热技术的现状
目前，钢铁企业已经广泛应用烧结余热技术。例如，某大型钢铁企业利用烧结机余热发电，年发电能力超过100MW，为企业每年节能降耗超过7000吨标准煤，减少二氧化碳排放约2万吨，有益环境保护，经济效益显著。
五、结论
烧结余热技术在钢铁企业的应用有很大的前景。通过烧结机余热技术的应用，能够充分地利用余热，降低生产成本，提高能源利用效率，达到环境保护的目的。因此，应该加大对烧结余热技术的研究力度和推广力度，在实施中加强技术创新和应用，确保其在持久的发展道路上不断取得成果。