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∀探讨园地∀钢铁企业烧结余热发电技术发展探讨45 文章编号:10048774(2010)054506 钢铁企业烧结余热发电技术发展探讨 徐树伟1,彭益成1,刘志斌1,李新华2,周建国1,邹公平1 (1.长沙锅炉厂有限责任公司,长沙410114; 2.涟源钢铁集团有限公司,娄底417009) DiscussiononDevelopmentofTechnologyofSintering WasteHeatGenerationinIronandSteelIndustry XUShuwei1,PENGYicheng1,LIUZhibin1,LIXinhua2, 第一作者:徐树伟 ZHOUJianguo1,ZOUGongping1 (1971-),工程师, (1.ChangshaBoilerPlantCo.Ltd,Changsha410114,China; 1994年毕业于湘潭大 2.LianyuanIron&SteelGroupCo.Ltd,Loudi417009,China) 学机械工程系,长期 摘要:介绍了钢铁企业烧结余热发电技术的发展现状、存在的问题,提出了一种带有蓄热从事锅炉产品设计、 式蒸汽过热炉的新型烧结余热发电系统方案,其特点是通过补燃少量钢厂自有的煤气而大幅度研发工作,现任长沙 提高烧结余热发电效率,并从理论基础、经济效益和投资回报上对该方案的实施进行了分析。锅炉厂有限责任公司 关键词:烧结余热发电;蒸汽过热炉;蓄热式技术中心室主任。 中图分类号:TK11+5文献标识码:B 0引言来自电网的以化石燃料为能源的供电量,从而起到 减少温室气体排放效果。 我国钢铁产业近十年来发展迅猛,取得了长足 降低烧结工序能耗促进资源节约降低产 的进步,钢铁年产量自1996年起连续蝉联世界第(2),; 品单位价格使企业更具竞争优势。 一,消费量也名列世界之首,成为我国的支柱产业之, 有利于企业可持续发展目标的实现减少 一,对国家经济增长的贡献率不断提升。同时,随着(3), 由常规火电厂带来的、、粉尘之类的大气污 我国经济的快速增长,资源能源消费约束明显显现,SO2CO2 能源供求矛盾日益突出,高污染、高能耗的特点也使染物,有助于改善当地的能源结构,提高能源安全。 钢铁工业在防污减排、节能降耗等方面承受着一定1.1日本烧结余热发电发展情况 的压力。日本缺少资源,节能尤为重要,烧结余热利用起 在钢铁生产过程中,烧结工序的能耗约占总能步最早,在上世纪80年代中期,余热回收技术已在 耗的9%~12%,仅次于炼铁工序,位居第二。由于日本烧结厂得到了广泛应用,其冷却机废气余热利 烧结冷却机废气的温度不高,仅150~450,国内用的普及率已达到57%。最早利用冷却机烟气余 企业大多将烧结余热用于助燃空气、预热混合料或热发电的是日本的扇岛钢厂和福山钢厂,采用部分 利用余热回收装置产生蒸汽,余热回收利用效率不烟气循环系统回收能源。新日铁3号烧结机和住友 高。近年来,烧结冷却机余热的回收向发电方向发金属小仓3号烧结机余热电站也运行的比较早。日 2 展。本歌山4号烧结机(189m)采用机上冷却方式,烟 气分两段收集布置余热锅炉产生中压过热蒸汽来 1烧结余热发电的发展,, 推动汽轮发电机组做功发电,该系统1991年6月投 烧结余热发电,是通过余热锅炉来生产蒸汽回 入运行,运行效果很好。 收烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段的烟气余 1.2我国烧结余热发电发展情况 热推动汽轮发电机组做功发电。其意义如下: 国家大力提倡生产过程节能降耗,对企业节能 (1)利用烧结环冷机烟气余热发电,部分代替 指标提出了很高的要求。国发[2005]21号文件中 提出在冶金、有色、煤炭、电力、化工、建材、造纸、 收稿日期:20100727酿造等重点行业组织开展循环经济试点!,要求钢 46工业锅炉2010年第5期(总第123期) 铁行业加快淘汰落后工艺和设备,提高新建、改扩建热发电系统。在引进技术的基础上,我国进行了大 工程的能耗准入标准;实现技术装备大型化、生产流量的技术创新,随着近几年来余热回收技术发展,钢 程连续化、紧凑化、高效化,最大限度综合利用各种铁行业的余热回收项目造价大幅度降低,特别是闪 能源和资源;充分利用高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤蒸发电技术和补汽凝汽式汽轮机在技术上获得突 气等可燃气体和各类蒸汽,以自备电站为主要集成破,为钢铁行业余热回收创造了良好的条件。 手段,推动钢铁企业节能降耗。在这样的形势和技术条件下,一些有远见的钢 马鞍山钢铁股份有限公司2台300m2烧结机铁企业(见表1),迅速启动各种余热回收项目,不但 余热发电装机17.5MW,从日本川崎重工株式