金刚砂轮修整工具及修整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103659606103659606A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201210343904.5(22)申请日2012.09.17(71)申请人广西玉柴机器股份有限公司地址537005广西壮族自治区玉林市天桥西路88号(72)发明人肖晓路(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人王正茂彭晓玲(51)Int.Cl.B24B53/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称金刚砂轮修整工具及修整方法(57)摘要本发明公开了一种金刚砂轮修整工具及修整方法。该金刚砂轮修整工具包括：碳化硅砂轮，以及支撑固定碳化硅砂轮的心轴和锁紧螺母；心轴为阶梯轴结构，包括：左侧中径轴和右侧小径螺柱，以及位于左侧中径轴和右侧小径螺柱之间的止挡凸缘；碳化硅砂轮穿设在右侧小径螺柱上，并通过锁紧螺母螺接到右侧小径螺柱上，以将碳化硅砂轮锁紧在止挡凸缘和锁紧螺母之间。该金刚砂轮修整工具结构简单合理、能在生产岗位自行快速修整金刚石砂轮，省去了把金刚石砂轮送往原砂轮专业厂家修复的外委高额成本，修整金刚砂轮效率高、精度高，操作方便。CN103659606ACN103659ACN103659606A权利要求书1/1页1.一种金刚砂轮修整工具，其特征在于，包括：碳化硅砂轮，以及支撑固定所述碳化硅砂轮的心轴和锁紧螺母；所述心轴为阶梯轴结构，包括：左侧中径轴和右侧小径螺柱，以及位于所述左侧中径轴和右侧小径螺柱之间的止挡凸缘，且所述左侧中径轴和右侧小径螺柱的外端面分别开设有中心孔；所述碳化硅砂轮穿设在所述右侧小径螺柱上，并通过所述锁紧螺母螺接到所述右侧小径螺柱上，以将所述碳化硅砂轮锁紧在所述止挡凸缘和锁紧螺母之间。2.根据权利要求1所述的金刚砂轮修整工具，其特征在于：所述右侧小径螺柱直径为22mm，所述锁紧螺母为M22六角螺母。3.根据权利要求1所述的金刚砂轮修整工具，其特征在于：所述碳化硅砂轮为圆盘状。4.根据权利要求1至3中任一项所述的金刚砂轮修整工具，其特征在于：所述碳化硅砂轮的材质为绿色碳化硅。5.一种应用上述金刚砂轮修整工具的修整方法，其特征在于，具体步骤包括：步骤一，将金刚砂轮修整工具通过两端中心孔装夹在普通外圆磨床的顶针上；步骤二，通过利用普通外圆磨床的纵向走刀法对金刚砂轮修整工具进行快速修整。6.根据权利要求5所述的应用上述金刚砂轮修整工具的修整方法，其特征在于：所述步骤二中普通外圆磨床的纵向进给量f=0.008mm/r，金刚砂轮修整工具的碳化硅砂轮圆周转速v=35m/s。2CN103659606A说明书1/3页金刚砂轮修整工具及修整方法技术领域[0001]本发明涉及磨削领域，特别涉及一种金刚砂轮修整工具及修整方法。背景技术[0002]硬质合金材料在机械制造过程中的使用已经越来越普遍，对硬质合金材料工件的加工方法的思考已经成了我们的重要研究课题。硬质合金材料硬度高，比较脆，在加工过程中往往容易产生裂纹。而硬质合金材料经常用来制造精密刀具，刀具的形位公差一般都要求很高，因此，在我们的实际生产过程中，常用金刚砂轮加工硬质合金刀具，以满足刀具的形位公差要求。[0003]在金刚砂轮磨削硬质合金刀具的过程中，因为一部分刀具的形状的限制，金刚砂轮只能用横向磨削，不能走完整个金刚砂轮工作面，这样金刚砂轮的工作面因磨损不均匀而出现凹凸不平，轮廓形状也会改变，虽然轮廓的变化是微观的、非常小，但硬质合金刀具的加工精度要求高，金刚砂轮的工作面凹凸不平会影响硬质合金刀具的加工精度，这时候就需要对砂轮进行修整，使其恢复理想轮廓。发明内容[0004]本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理、修整金刚砂轮效率高、精度高，操作方便的金刚砂轮修整工具及修整方法。[0005]为达到上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种金刚砂轮修整工具，包括：碳化硅砂轮，以及支撑固定碳化硅砂轮的心轴和锁紧螺母；心轴为阶梯轴结构，包括：左侧中径轴和右侧小径螺柱，以及位于左侧中径轴和右侧小径螺柱之间的止挡凸缘，且左侧中径轴和右侧小径螺柱的外端面分别开设有中心孔；碳化硅砂轮穿设在右侧小径螺柱上，并通过锁紧螺母螺接到右侧小径螺柱上，以将碳化硅砂轮锁紧在止挡凸缘和锁紧螺母之间。[0006]上述技术方案中，右侧小径螺柱直径为22mm，锁紧螺母为M22六角螺母。[0007]上述技术方案中，碳化硅砂轮为圆盘状。[0008]上述技术方案中，碳化硅砂轮的材质为绿色碳化硅。[0009]根据本发明的另一个方面，提供了一种应用上述金刚砂轮修整工具的修整方法，具体步骤包括：[0010]步骤一，将金刚砂轮修整工具通过两端中