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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109570887A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811534015.0(22)申请日2018.12.14(71)申请人山东核电设备制造有限公司地址265118山东省烟台市海阳市临港产业区(72)发明人张娜娜曹云廷吴伟樊永生姜洪旗王广超姜其岳黄世海(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人赵敏玲(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)B05B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种可实现大型工件翻转的液压翻转装置(57)摘要本发明提供一种可实现大型工件翻转的液压翻转装置:包括翻转平台、液压缸、翻转支架,液压缸是油泵通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下使油缸进行运动。液压钢与翻转平台固定连接,并随平台的移动而移动,液压缸活塞杆与翻转支架靠近顶部一端采用螺栓固定连接,可通过活塞杆推动支架进行90°翻转。在翻转过程中,翻转支架与翻转平台之间采用支撑滚轮配合的活动连接,支撑滚轮内的支撑轴与翻转平台上的固定架固定滚动连接。CN109570887ACN109570887A权利要求书1/1页1.一种可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,包括翻转平台和翻转机构,所述的翻转结构包括翻转支架和驱动装置,所述的翻转支架用于支撑大型工件,其安装在所述的翻转平台上,可相对于所述的翻转平台旋转;所述的驱动装置用于驱动所述的翻转支架旋转一定的角度。2.如权利要求1可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,所述的翻转支架包括多个,多个翻转支架并排设置,多个翻转支架与翻转平台之间采用同一个支撑轴活动连接,所述支撑轴依次穿过多个翻转支架,支撑轴与翻转支架之间通过支撑滚轮驱动,支撑轴的两端与翻转平台的固定架固定滚动连接;每个翻转支架通过一个单独的驱动装置驱动。3.如权利要求1或2可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,所述的驱动装置为液压缸,所述液压缸的缸体固定在所述的翻转平台上,液压缸的活塞杆与翻转支架相连;进一步的,所述的液压缸配有位移传感器。4.如权利要求3可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,所述的液压缸水平设置,通过活塞杆的伸长或者缩短,实现翻转支架的转动。5.如权利要求1或2可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,所述的翻转支架具有L型支撑部和连接部,所述的支撑部用于支撑大型工件,所述的连接部设有两个连接孔,一个连接孔用于连接翻转支架与驱动装置,另外一个连接孔用于连接翻转支架与翻转平台。6.如权利要求1可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,当液压翻转装置需要实现大型工件90°翻转时,设置一套所述的翻转机构。7.如权利要求1可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,当液压翻转装置需要实现大型工件180°翻转时,设置两套翻转机构,每套翻转机构包括一个或者多个翻转支架;两套翻转机构前后设置;且两套翻转机构中的每个翻转支架错位布置。8.如权利要求1可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,当液压翻转装置需要实现大型工件270°翻转时,设置三套翻转机构,每套翻转机构包括一个或者多个翻转支架;三套翻转机构在水平方向上依次设置;且相邻的两套翻转机构中的每个翻转支架错位布置。9.如权利要求1可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,当液压翻转装置需要实现大型工件360°翻转时,设置四套翻转机构,每套翻转机构包括一个或者多个翻转支架,四套翻转机构在水平方向上依次设置;且相邻的两套翻转机构中的每个翻转支架错位布置。10.如权利要求6-9可实现大型工件翻转的液压翻转装置,其特征在于,所述的每套翻转机构独立的设置在一个翻转平台上,翻转平台可以移动,通过控制器单独控制每套翻转机构的驱动装置以及翻转平台的移动。2CN109570887A说明书1/4页一种可实现大型工件翻转的液压翻转装置技术领域[0001]本发明具体涉及一种可实现大型工件翻转的液压翻转装置,可应用于冶金、冲压、机械、航空、模具、钢带等领域中大、中、小型钢结构件的翻转。背景技术[0002]由于组焊和喷涂的需要,大型工件在制造和组对的过程中经常需要翻转和移动,传统的方式是使用两台起重机进行吊装翻转或移动。这种方式存在效率低,多台吊车抬吊翻转风险高,且可布置吊点位置有限,易导致产品变形、损坏等缺点。发明内容[0003]为了解决现有技术中存在的技术问题,本发明公开了一种可移动式大型工件液压翻转装置;该装置使用液压装置移动翻转替代传统的吊车抬吊翻转,可适应不同规格尺寸物体的翻转要求,实现将物体由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。[0004]本发