新型假捻器轴承.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103671561103671561A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310592938.2(22)申请日2013.11.22(71)申请人无锡市宏飞工贸有限公司地址214125江苏省无锡市滨湖区雪浪新庙路35号-1(72)发明人吉云飞陈建(74)专利代理机构无锡华源专利事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚(51)Int.Cl.F16C33/78(2006.01)F16C33/66(2006.01)F16H57/023(2012.01)F16H55/17(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称新型假捻器轴承(57)摘要本发明涉及新型假捻器轴承，包括外圈，外圈的内部两端带有保持架，保持架与滚珠相配合，滚珠位于芯轴上的环形槽内；外圈两端内圆处分别安装有“L”型防尘圈和密封圈，防尘圈的顶端插入套于芯轴上的定位套圈内，位于外圈内芯轴上套有分油环，分油环的外圆带有导油槽并与外圈固连；外圈上带有加油孔，加油孔位于所述导油槽的上方；芯轴上相对定位套圈的一端装有传动轮，传动轮的外圆带有耐磨层，本发明结构简单，耐磨性好，使用寿命长。CN103671561ACN103675ACN103671561A权利要求书1/1页1.新型假捻器轴承，包括外圈（4），外圈（4）的内部两端带有保持架（11），保持架（11）与滚珠（7）相配合，滚珠（7）位于芯轴（1）上的环形槽内；其特征在于：外圈（4）两端内圆处分别安装有“L”型防尘圈（3）和密封圈（12），防尘圈（3）的顶端插入套于芯轴（1）上的定位套圈（2）内，位于外圈（4）内芯轴（1）上套有分油环（5），分油环（5）的外圆带有导油槽并与外圈（4）固连；外圈（4）上带有加油孔（6），加油孔（6）位于所述导油槽的上方；芯轴（1）上相对定位套圈（2）的一端装有传动轮（9），传动轮（9）的外圆带有耐磨层（13）。2.如权利要求1所述的新型假捻器轴承，其特征在于：防尘圈（3）的外端位于定位套圈（2）端部内圆处的台阶（10）内。3.如权利要求1所述的新型假捻器轴承，其特征在于：芯轴（1）上位于传动轮（9）与外圈（4）之间装有齿轮（8）。4.如权利要求1或2所述的新型假捻器轴承，其特征在于：耐磨层（13）为铬材料，厚度为a为：0.001mm～1mm。2CN103671561A说明书1/2页新型假捻器轴承技术领域[0001]本发明涉及轴承技术领域，尤其是一种用于化纤纺纱机上的假捻器轴承。背景技术[0002]用于转杯纺纱机上的假捻器轴承主要由外圈、芯轴、保持架、滚动体（滚柱或滚珠）、防尘圈、传动轮等组成；目前此类轴承的芯轴转动是由固连在芯轴上的传动轮带动的，龙带带动传动轮，芯轴高速运转，长期使用，传动轮容易产生磨损凹陷，使轴承受力不均匀导致轴承出现磨损、失效，缩短轴承的使用寿命；同时也使龙带产生不同程度的磨损，降低了其使用寿命。发明内容[0003]本申请人针对上述现有技术中的缺点，提供一种新型假捻器轴承，其结构简单，耐磨性好，使用寿命长。[0004]本发明所采用的技术方案如下：新型假捻器轴承，包括外圈，外圈的内部两端带有保持架，保持架与滚珠相配合，滚珠位于芯轴上的环形槽内；外圈两端内圆处分别安装有“L”型防尘圈和密封圈，防尘圈的顶端插入套于芯轴上的定位套圈内，位于外圈内芯轴上套有分油环，分油环的外圆带有导油槽并与外圈固连；外圈上带有加油孔，加油孔位于所述导油槽的上方；芯轴上相对定位套圈的一端装有传动轮，传动轮的外圆带有耐磨层；进一步的技术方案如下：优选地，防尘圈的外端位于定位套圈端部内圆处的台阶内；优选地，芯轴上位于传动轮与外圈之间装有齿轮；优选地，耐磨层为铬材料，厚度为：0.001mm～1mm。[0005]本发明的有益效果在于：轴承两端安装有防尘圈和密封圈，防尘圈的外端位于芯轴上的定位套圈内圆台阶内，能够有效防止外界杂质进入轴承外圈内；轴承外圈内安装分油环，而且分油环外圆带有导油槽，能够使润滑油准确加入滚珠和保持架等关键部位；将齿轮设置于传动轮和轴承外圈之间，能够平衡芯轴的受力，使其与轴承外圈保持同轴运转；传动轮的外圆增加耐磨层，防止由于长期使用，传动轮的外圆磨损变形，使芯轴受力不均匀，不能与轴承外圈同轴转动，加剧轴承的磨损，缩短其使用寿命，。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图。[0007]图2为本发明传动轮的结构示意图。具体实施方式[0008]下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。3CN103671561A说明书2/2页[0009]如图1和图2所示，本发明包括外圈4，外圈4的内部两端带有保持架11，保持架11与滚珠7相配合，滚