一种压铸件冷却机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103658611103658611A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310622806.X(22)申请日2013.11.30(71)申请人雄邦压铸（南通）有限公司地址226300江苏省南通市通州经济开发区朝霞西路(72)发明人王卓明李史华申龙斯有才王俊有唐杰雄(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人张惠忠(51)Int.Cl.B22D30/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种压铸件冷却机(57)摘要本发明公开了一种压铸件冷却机，包括机架、风扇、若干冷却网、电机，所述机架为筒状；所述冷却网的形状根据机架横截面的形状进行设置，所述冷却网的表面积小于机架的横截面积，所述冷却网的对称轴线上设置有转动轴，所述若干冷却网通过转动轴转动固定于机架内壁，所述若干冷却网的转动轴在同一直线上，所述转动轴之间的间距大于冷却网的宽度；所述若干冷却网通过齿轮组和电机转动连接；所述机架底部设置有风扇，所述风扇和冷却网阵列之间设置有出料口，所述机架内壁上设置有将压铸件导至出料口的倾斜出料板；所述进料口位于机架顶部；本发明不仅防止工件过快掉落到工件箱内造成破损，而且本发明使得工件悬置在空气中进行冷却，冷却效果更好。CN103658611ACN103658ACN103658611A权利要求书1/1页1.一种压铸件冷却机，其特征在于：所述冷却机包括机架、风扇、由若干冷却网组成的冷却网阵列、电机，所述机架为筒状；所述冷却网的形状根据机架横截面的形状进行设置，所述冷却网的表面积小于机架的横截面积；每一个冷却网的中垂线上设置有转动轴，各冷却网均通过一根转动轴定位支撑于机架的内腔，所有冷却网的回转中心皆位于同一直线上，所述转动轴之间的间距大于冷却网的宽度；各冷却网配装的转动轴通过齿轮组和电机转动连接；所述机架底部设置有风扇，所述风扇和冷却网阵列之间设置有出料口，所述机架内壁上设置有将压铸件导至出料口的倾斜出料板；所述进料口位于机架顶部。2.如权利要求1所述的一种压铸件冷却机，其特征在于：相邻的冷却网之间成90°夹角。3.如权利要求1所述的一种压铸件冷却机，其特征在于：所述进料口设置有漏斗状的进料斗。2CN103658611A说明书1/2页一种压铸件冷却机技术领域[0001]本发明涉及一种压铸件冷却机，属于压铸领域。背景技术[0002]传统的压铸件冷却一般都是空冷，或者通过流水线用风扇进行强制冷却，但这种冷却方式效果差，而且设备占地大。发明内容[0003]本发明的目的在于：提供一种占地面积小结构简单的压铸件冷却机。[0004]本发明是通过如下方式实现的：一种压铸件冷却机，所述冷却机包括机架、风扇、由若干冷却网组成的冷却网阵列、电机，所述机架为筒状；所述冷却网的形状根据机架横截面的形状进行设置，所述冷却网的表面积小于机架的横截面积；每一个冷却网的中垂线上设置有转动轴，各冷却网均通过一根转动轴定位支撑于机架的内腔，所有冷却网的回转中心皆位于同一直线上，所述转动轴之间的间距大于冷却网的宽度；各冷却网配装的转动轴通过齿轮组和电机转动连接；所述机架底部设置有风扇，所述风扇和冷却网阵列之间设置有出料口，所述机架内壁上设置有将压铸件导至出料口的倾斜出料板；所述进料口位于机架顶部。[0005]作为本发明的进一步创新，相邻的冷却网之间成90°夹角。[0006]作为本发明的进一步创新，所述进料口设置有漏斗状的进料斗。[0007]有益效果：本发明通过若干个转动网，不仅防止工件过快掉落到工件箱内造成破损，而且本发明使得工件悬置在空气中进行冷却，冷却效果更好。附图说明[0008]图1为本发明的示意图。[0009]图中：1、机架；2、进料斗；3、冷却网；4、转动轴；5、出料板；6、出料口；7、风扇。具体实施方式[0010]下面结合附图做进一步的说明：如图1所示，本产品包括机架1、风扇7、进料斗2、出料口6和冷却网3，机架1为长方形筒状，冷却网3的数量为4，通过转动轴4转动固定于机架1内壁，转动轴4之间通过齿轮组和电机连接，实现滤网的等速转动，4个滤网之间相邻滤网的夹角为90°，在机架顶部设置进料斗2，在机架底部设置了一个出料口6，在出料口6的底部所在的水平面上设置有一3CN103658611A说明书2/2页个倾斜的出料板5，出料板5为网状，在出料板5底部设置了一个风扇7。[0011]当压铸工件从取件机上脱离后，掉入到冷却网阵列，随着冷却网阵列的转动，一次经过4个冷却网，在掉落的同时，工件被风扇强制对流冷却，本产品不仅对工件起到了掉落缓冲的作用，同时也防止工件连续掉落造成的碰撞，工件