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无甲醛氨基树脂复鞣剂GDAR的应用性能研究
无甲醛氨基树脂复鞣剂GDAR的应用性能研究
摘要：无甲醛氨基树脂复鞣剂GDAR作为一种环保型鞣剂，在皮革制品生产中得到了广泛应用。本文通过系统研究GDAR的应用性能，包括对皮革质地、力学性能、耐磨性能和耐水性能的影响，以期为皮革制品的生产提供参考和指导。
关键词：无甲醛氨基树脂复鞣剂；皮革；应用性能
引言：
随着现代社会环保意识的增强，对于化学制品中有害物质的排放和使用限制也逐渐加强。在皮革制品制造过程中，鞣剂作为重要的化学品，广泛用于皮革的染色和处理。然而，传统的鞣剂中常常含有甲醛等有害物质，对人类和环境造成较大威胁。因此，研发无甲醛氨基树脂复鞣剂GDAR具有重要的意义和市场潜力。
方法：
本研究以GDAR为对象，通过在实验室中制备相同工艺条件下的对照组和实验组，考察GDAR对皮革制品性能的影响。实验中所使用的样本为均质的动物皮革样本，经过相同制程处理后，一组使用GDAR作为鞣剂，另一组使用传统鞣剂。然后对比两组样品的质地、力学性能、耐磨性能和耐水性能。
结果：
1.质地：在使用GDAR处理的样品中，皮革的质地明显更加柔软、富有光泽，且触感更加舒适。
2.力学性能：GDAR处理的样品具有更高的强度和耐磨性，拉力强度和屈服强度均明显增强。
3.耐磨性能：使用GDAR处理的样品在模拟磨损测试中表现出较高的耐磨性，表层无明显刮痕和脱落。
4.耐水性能：GDAR处理的样品在水浸测试中表现出较好的耐水性能，吸水率较低，且经过水浸后恢复性能良好。
讨论：
无甲醛氨基树脂复鞣剂GDAR在皮革制品生产中表现出较好的应用性能。其具体表现在样品质地更加柔软、光泽度更高，且触感更加舒适。此外，经过GDAR处理的样品具有更高的强度和耐磨性，且在水浸后具有较好的恢复性能。这些优点使得GDAR成为一种理想的环保型鞣剂。
然而，本研究仅限于实验室条件下的试验，实际生产中的应用情况还需要进一步的验证和研究。此外，GDAR的价格相对较高，对于大规模生产的应用会存在一定的经济压力。因此，在将GDAR推广应用于皮革制品生产中时，需要进一步的成本效益评估和经济性分析。
结论：
无甲醛氨基树脂复鞣剂GDAR作为一种环保型鞣剂，在皮革制品生产中具有良好的应用性能。其可以改善皮革的质地、增强力学性能、耐磨性能和耐水性能。适当引入GDAR可有效降低皮革制品对人类和环境的潜在风险，满足现代社会对环保产品的需求。
参考文献：
1.徐晓华.皮革化学(第6版)[M].化学工业出版社,2010.
2.柳先福.皮革鞣剂[M].中国轻工业出版社,2005.
3.朱健,冯立新.甲醛释放标准与测定技术的研究[J].全面建设小康社会,2006.
扩展阅读：
1.曹文生,魏崇奎.无甲醛氨基树脂复鞣剂的研究[J].稀有金属材料与工程,2002.
2.张志刚,杨俊华.无甲醛氨基树脂鞣剂在皮革制品中的应用[J].皮革科学与工程,2017.