一种双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103696684103696684A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310612107.7(22)申请日2013.11.28(71)申请人江苏泰来减速机有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴市张桥镇匡庄村四组(72)发明人张吉林丁锁平吴声震(51)Int.Cl.E21B4/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机(57)摘要本发明涉及一种双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机，包括双输入轴、四组环板减速装置、中空输出轴、外侧套管和行星减速装置，所述环板减速装置包括环板、偏心轴承和环板内齿圈，所述环板内齿圈设置于环板的中心圆孔内并与外侧套管上的外齿啮合，所述偏心轴承设置于环板两侧的对称圆孔内并与双输入轴串接，所述外侧套管同轴套接于中空输出轴上，所述行星减速装置包括连接于外侧套管上端的内齿圈以及与内齿圈啮合的均布行星轮，所述均布行星轮与连接于中空输出轴上的中心轮啮合。CN103696684ACN1036984ACN103696684A权利要求书1/1页1.一种双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机，其特征在于，包括双输入轴、四组环板减速装置、中空输出轴、外侧套管和行星减速装置，所述环板减速装置包括环板、偏心轴承和环板内齿圈，所述环板内齿圈设置于环板的中心圆孔内并与外侧套管上的外齿啮合，所述偏心轴承设置于环板两侧的对称圆孔内并与双输入轴串接，所述外侧套管同轴套接于中空输出轴上，所述行星减速装置包括连接于外侧套管上端的内齿圈以及与内齿圈啮合的均布行星轮，所述均布行星轮与连接于中空输出轴上的中心轮啮合。2.根据权利要求1所述的双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机，其特征在于，所述四组环板减速装置的第一组偏心轴承与第二组偏心轴承呈180°相位差，第二组偏心轴承与第三组偏心轴承相位相同，第三组偏心轴承与第四组呈180°相位差。3.根据权利要求1所述的双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机，其特征在于，所述双输入轴连接双速电机或无极调速电机。4.根据权利要求1或2所述的双驱动同轴正反向输出螺旋入岩钻机，其特征在于，所述偏心轴承为单列圆锥滚子轴承。2CN103696684A说明书1/2页一种双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机技术领域[0001]本发明涉及长螺旋钻机入岩设备领域，具体涉及双驱动同轴正反向输出螺旋入岩钻机。背景技术[0002]现在许多桩为确保高承载力而要求桩必须入岩，我国目前所用入岩设备十分落后，基本上是冲击钻，效率低、泥浆污染严重。中国山河智能装备股份有限公司的发明专利《分离驱动式套管螺旋钻机及其施工方法》（ZL200610138353.3）公开的减速驱动技术如下：（1）内侧动力头与外侧动力头中：前者在上方，后者在下方，二动力头分离设置；（2）内、外侧动力头的驱动装置均采用双电机二级NGW行星减速、输出小齿轮同时驱动中间大齿轮作功结构。其主要问题是：（一）由于外侧动力头的大齿轮与大直径套管联接，因而外型尺寸将很大、笨重、造价高及安装难度大；（二）由于外侧动力头的箱体上、下两端用特大型轴承支承大直径套管，不仅轴承润滑状态不好易漏油、而且制造成本高及安装、维修难度大。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种采用双电机驱动、同轴反向增速输出的减速装置，其造价低及安装难度小、维修方便，可靠性高。[0004]本发明采取的技术方案为：一种双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机，包括双输入轴、四组环板减速装置、中空输出轴、外侧套管和行星减速装置，所述环板减速装置包括环板、偏心轴承和环板内齿圈，所述环板内齿圈设置于环板的中心圆孔内并与外侧套管上的外齿啮合，所述偏心轴承设置于环板两侧的对称圆孔内并与双输入轴串接，所述外侧套管同轴套接于中空输出轴上，所述行星减速装置包括连接于外侧套管上端的内齿圈以及与内齿圈啮合的均布行星轮，所述均布行星轮与连接于中空输出轴上的中心轮啮合。[0005]进一步地，所述四组环板减速装置的第一组偏心轴承与第二组偏心轴承呈180°相位差，第二组偏心轴承与第三组偏心轴承相位相同，第三组偏心轴承与第四组呈180°相位差。[0006]进一步地，所述双输入轴连接双速电机或无极调速电机。[0007]再进一步地，所述偏心轴承为单列圆锥滚子轴承。[0008]本发明采取以上技术方案的有益效果为：本双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机，使用双动力头长螺旋钻机与气动潜孔锤联合施工。中空输入轴驱动长螺旋钻杆，钻杆下端装有潜孔锤，钻杆带动潜孔锤回转的同时，高压空气经过钻杆内孔带动潜孔锤上下回转冲击，将岩石破碎成小碎块，外侧套