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PCBN刀具切削GH706磨损特征研究
摘要
本文通过对GH706PCBN刀具切削时的磨损特征进行研究，探究了不同切削参数对磨损的影响，结合实验数据和理论分析，得出了一些有关刀具磨损特征和寿命的结论。研究结果可以为工业生产中的PCBN刀具使用提供参考依据。
关键词：PCBN刀具；切削参数；磨损特征；寿命
引言
在工业生产中，PCBN刀具是一种高效、高质量的切削工具。随着各种新材料的出现，越来越多的生产需要采用PCBN刀具进行加工，因此PCBN刀具的研究变得越来越重要。刀具的寿命和磨损是PCBN刀具研究的重要内容，它们直接影响着生产效率和加工质量。因此，本文通过对GH706PCBN刀具在不同切削参数下进行切削实验，研究刀具磨损特征及影响因素，并对磨损的机理和寿命进行探讨。
实验方法
实验采用GH706PCBN刀具进行铸铁的切削实验，并记录不同切削参数下的刀具磨损特征。切削参数包括进给速度、切削深度和转速。实验设备为切削中心机床，实验样品为普通铸铁材料，切削过程使用液压油冷却。
实验结果及分析
根据实验结果，我们对不同切削参数下的磨损特征进行了分析和总结，得出了以下结论。
1.进给速度对刀具磨损的影响较大。
当进给速度增加时，刀具磨损的速度也明显加快，刀尖出现脱落现象，而进给速度过低又会导致刀具的侧向切削力过大，引起刀具的侧磨和斜磨。因此，进给速度的选择应对切削材料和加工场合进行合理选择，以保证刀具的寿命和加工质量。
2.切削深度和转速对刀具磨损的影响相对较小。
在本实验中，切削深度和转速的增加对刀具磨损的影响相对较小，仅在高转速和深切削时会导致刀尖磨损严重。但是，切削深度和转速的选择仍然需要根据具体情况进行调整，以保证切削效率和加工质量。
3.切削过程中普遍存在磨损和断裂两种形式的刀具磨损。
切削过程中，刀具表面的磨损程度和磨损形式会随着时间的推移而逐渐加重。在实验中，我们注意到PCBN刀具的磨损主要表现为刀尖磨损、刀尖向斜磨损、切削刃向刮痕和表面疲劳破坏。此外，我们还观察到刀具在切削过程中普遍存在断裂现象，主要表现为刀尖磨损过度而发生脱落，或切削过程中由于刀具过于疲劳而发生断裂。
4.刀具寿命的受到多种因素的影响。
刀具寿命的长度受到切削材料、切削条件、刀具自身质量等多种因素的影响。在本实验中，我们发现进给速度是最主要的影响因素，其次是切削深度和转速。此外，刀具自身材料的质量也是影响刀具寿命的因素之一，在高质量的PCBN刀具中，寿命可以得到进一步的延长。
结论
本文通过对GH706PCBN刀具切削时的磨损特征进行研究，探究了不同切削参数对磨损的影响。根据实验结果和理论分析，我们得出了以下结论：
1.进给速度对刀具磨损的影响较大，应按照具体情况进行调整。
2.切削深度和转速对刀具磨损的影响相对较小，但仍需要根据具体情况进行选择。
3.刀具寿命受到多种因素的影响，其中进给速度和刀具材料质量是主要因素。
4.刀具磨损主要表现为刀尖磨损、刀尖向斜磨损、切削刃向刮痕和表面疲劳破坏，同时刀具也容易发生断裂现象。
对于刀具生产厂家和使用者来说，了解刀具磨损的特征和影响因素，可以更好地选择合适的切削条件，延长刀具的使用寿命，提高生产效率。