一种积放式输送机自脱离积放机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103693399103693399A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310683565.X(22)申请日2013.12.13(71)申请人安徽巨一自动化装备有限公司地址230051安徽省合肥市包河区包河工业园江淮重工基地(72)发明人林巨广王体伟王健强牛赵龙王庆华杨献黄亚文(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生(51)Int.Cl.B65G35/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种积放式输送机自脱离积放机构(57)摘要本发明公开了一种积放式输送机自脱离积放机构，其特征是：对于运行在链条上的托盘小车，包括前后相邻的前方托盘小车与后方托盘小车，设置托盘小车是由辊轮支撑；在托盘小车的底部设置有滑柱，在滑柱上套装有滑块，在滑块的侧部固定设置侧立齿板，侧立齿板的底边设置为能够与链条相啮合的啮合齿，在侧立齿板的外侧设置转动轮；在前方托盘小车上固定设置前方小车楔形卡板，前方小车楔形卡板的楔形头可以插入后方托盘小车的转动轮的底部将后方托盘小车的转动轮连同后方托盘小车上的滑块和侧立齿板向上抬升并脱离与链条的啮合。本发明装配方式简单、制造成本低廉、使用可靠。CN103693399ACN10369ACN103693399A权利要求书1/1页1.一种积放式输送机自脱离积放机构，其特征是：对于运行在轨道床身(5)上的托盘小车(6)，包括前后相邻的前方托盘小车(6a)与后方托盘小车(6b)，设置所述托盘小车(6)是由辊轮(8)支撑，并利用辊轮(8)在轨道床身(5)上运行；在托盘小车(6)的底部通过弹簧(13)设置有滑柱(12)，在所述滑柱(12)上套装有可升降的滑块(11)，以所述滑块(11)和滑柱(12)构成滑动副，在所述滑块(11)的侧部固定设置侧立齿板(10)，所述侧立齿板(10)的底边设置为能够与传送链条(3)相啮合的啮合齿，在所述侧立齿板(10)的外侧设置转动轮(9)；在所述前方托盘小车(6a)上固定设置前方小车楔形卡板(7a)，所述前方小车楔形卡板(7a)的楔形头朝向与后方托盘小车(6b)的运动相反的方向，并且可以插入所述后方托盘小车的转动轮(9b)的底部将所述后方托盘小车的转动轮(9b)连同后方托盘小车上的滑块和侧立齿板向上抬升并脱离与链条(3)的啮合。2.根据权利要求1所述的积放式输送机自脱离积放机构，其特征是：所述传送链条(3)是由固定设置在轨道床身(5)上的驱动电机(1)通过传动链轮(4)传动，为竖直平面内的循环传送链条。2CN103693399A说明书1/2页一种积放式输送机自脱离积放机构技术领域[0001]本发明涉及一种积放式输送机自脱离积放机构，更具体地说是一种用于积放机构中小车在水平运行阶段和链条脱离实现小车的积放，在非积放阶段实现小车和链条的啮合，实现小车的水平运行和转弯翻转。背景技术[0002]现有的生产线上积放式输送技术是采用传统的摩擦轮式积放机构，是利用摩擦力带动小车运行，并通过克服摩擦力实现小车的积放。这种方式存在的缺陷是：小车在积放时，由于克服摩擦力，摩擦轮产生一定的阻力，造成电机能源的消耗，摩擦片的长期磨损造成摩擦片的损坏；并由此带来设备的稳定性问题，维修成本高。发明内容[0003]本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种装配方式简单、制造成本低廉、使用可靠的积放式输送机自脱离积放机构。[0004]本发明为解决技术问题采用如下技术方案：[0005]本发明积放式输送机自脱离积放机构的结构特点是：对于运行在轨道床身上的托盘小车，包括前后相邻的前方托盘小车与后方托盘小车，设置所述托盘小车是由辊轮支撑，并利用辊轮在轨道床身上运行；在托盘小车的底部通过弹簧设置有滑柱，在所述滑柱上套装有可升降的滑块，以所述滑块和滑柱构成滑动副，在所述滑块的侧部固定设置侧立齿板，所述侧立齿板的底边设置为能够与传送链条相啮合的啮合齿，在所述侧立齿板的外侧设置转动轮；在所述前方托盘小车上固定设置前方小车楔形卡板，所述前方小车楔形卡板的楔形头朝向与后方托盘小车的运动相反的方向，并且可以插入所述后方托盘小车的转动轮的底部将所述后方托盘小车的转动轮连同后方托盘小车上的滑块和侧立齿板向上抬升并脱离与链条的啮合。[0006]本发明积放式输送机自脱离积放机构的结构特点也在于：所述传送链条是由固定设置在轨道床身上的驱动电机通过传动链轮传动，为竖直平面内的循环传送链条。[0007]与已有技术相比，本发明有益效果体现在：[0008]1、本发明装配方式简单、制造成本低廉、使用可靠。[0009]2、本发明在积放阶段实现了托盘