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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103693365103693365A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310684428.8(22)申请日2013.12.13(71)申请人安徽巨一自动化装备有限公司地址230051安徽省合肥市包河区包河工业园江淮重工基地(72)发明人林巨广王体伟王健强杨献王庆华王中华(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生(51)Int.Cl.B65G17/12(2006.01)B65G17/34(2006.01)B65G17/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称积放式输送机小车翻转机构(57)摘要本发明公开了一种积放式输送机小车翻转机构,其特征是:在传动轴的不同位置上分别设置有翻转链轮和驱动链轮,循环链条啮合在驱动链轮上;输送小车是以其底部设置的一组前端导向轮和一组后端导向轮支承在小车轨道上;在输送小车的底部设置翻转销轴,用于和翻转链轮相啮合;在输送小车的底部通过支架设置轮轴,在轮轴上设置与循环链条相互啮合的小车链轮;在小车链轮的一侧设置有静压力盘,静压力盘通过套装在轮轴上的弹簧和拧紧在轮轴轴端的螺母以预紧力抵压在小车链轮的端面上形成对小车链轮的端面静压力。本发明实现了小车在积放式输送机上的积放和翻转,并能保证小车翻转积放和翻转动作的可靠性。CN103693365ACN103695ACN103693365A权利要求书1/1页1.一种积放式输送机小车翻转机构,其特征是:在输送机机架上设置驱动电机(1),以所述驱动电机(1)驱动传动轴(2)转动,在所述传动轴(2)的不同位置上分别设置有翻转链轮(4)和驱动链轮(3a),循环链条(3)啮合在所述驱动链轮(3a)上;在所述输送机机架上设置小车轨道(5),输送小车(6)是以其底部设置的一组前端导向轮(8a)和一组后端导向轮(8a)支承在所述小车轨道(5)上,并可在所述小车轨道(5)上运行;在所述输送小车(6)的底部以支撑耳(14a)设置翻转销轴(14),所述翻转销轴(14)用于和所述翻转链轮(4)相啮合;在所述输送小车(6)的底部通过支架设置轮轴(12a),在所述轮轴(12a)上设置与所述循环链条(3)相互啮合的小车链轮(12);在所述小车链轮(12)的一侧设置有静压力盘(11),所述静压力盘(11)通过套装在轮轴(12a)上的弹簧(10)和拧紧在所述轮轴(12a)轴端的螺母(9)以预紧力抵压在所述小车链轮(12)的端面上形成对小车链轮(2)的端面静压力。2.根据权利要求1所述的积放式输送机翻转机构,其特征是:设置弹珠定位结构,是在所述小车链轮(12)的一侧端面设置一组球凹(12b),所述静压力盘(11)设置为离合钢珠套(11),在所述离合钢珠套中设置有可以一一对应嵌入在所述一组球凹中的一组钢珠(11a),所述翻转销轴(14)与小车链轮(12)以及前端导向轮(8a)的轴线共线;所述一组球凹在所述小车链轮(12)的端面上沿同一圆周均匀分布,各球凹的中心点与小车链轮(12)上的各齿底部一一对应地处在相同圆心角位置上;并且,所述翻转链轮(4)与驱动链轮(3a)齿数相等,翻转链轮(4)与驱动链轮(3a)的各齿底部一一对应地处在相同圆心角位置上。3.根据权利要求1或2所述的积放式输送机翻转机构,其特征是:在所述轮轴(12a)上,小车链轮(12)的另一侧端面是由推力球轴承(13)支撑。2CN103693365A说明书1/3页积放式输送机小车翻转机构技术领域[0001]本发明涉及一种小车翻转机构,具体来说是一种应用在汽车焊装线中积放式输送机上用于控制小车翻转时运行轨迹、实现小车在输送机的端部上下翻转的积放式输送机小车翻转机构。背景技术[0002]随着汽车焊装技术的发展,积放式输送机被越来越多地应用在汽车焊装线中,但其技术目前尚未成熟,尤其在输送机的端部存在着小车翻转技术难题,由于重力,翻转的小车很容易倾覆。发明内容[0003]本发明是为避免上述现有技术所存在的不足,提供一种积放式输送机小车翻转机构,以实现小车在积放式输送机上的可靠翻转。[0004]本发明为解决技术问题采用如下技术方案:[0005]本发明积放式输送机翻转机构的结构特点是:[0006]在输送机机架上设置驱动电机,以所述驱动电机驱动传动轴转动,在所述传动轴的不同位置上分别设置有翻转链轮和驱动链轮,循环链条啮合在所述驱动链轮上;在所述输送机机架上设置小车轨道,输送小车是以其底部设置的一组前端导向轮和一组后端导向轮支承在所述小车轨道上,并可在所述小车轨道上运行;[0007]在所述输送小车的底部以支撑耳设置翻转销轴,所述翻转销轴用于和