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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106144528A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610687890.7(22)申请日2016.08.18(71)申请人安徽巨一自动化装备有限公司地址230051安徽省合肥市包河区上海路8号(72)发明人刘蕾李伟汤伟成子文王静(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生(51)Int.Cl.B65G47/248(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称积放式输送机啮合翻转机构(57)摘要本发明公开了一种积放式输送机啮合翻转机构,其特征是在电机传动轴的端部、处在轨道床身的内侧,通过胀套设置有翻转盘,在翻转盘的边缘均匀分布六只弧形凹槽;在托盘小车中用于安装辊轮的辊轮轴上设置有轴承,处在托盘小车的同一侧边上一前一后的两只轴承与翻转盘上任意相邻的两只弧形凹槽能够相互啮合,形成以翻转盘为传动齿轮、以一前一后的两只轴承为传动齿的啮合传动结构,由翻转盘通过两只轴承带小车顺着翻转盘的外圆周实现翻转。本发明结构简单、动作可靠。CN106144528ACN106144528A权利要求书1/1页1.积放式输送机啮合翻转机构,包括:在轨道床身(2)的端部设置由电机(1)通过电机传动轴驱动的大链轮(3),托盘小车(6)放置在轨道床身(2)中,用于带动托盘小车(6)水平移动的链条(8)与所述大链轮(3)相啮合;在所述托盘小车(6)的两侧通过各自的辊轮轴分别安装有一前一后的两只辊轮(9),所述辊轮(9)配合设置在轨道床身(2)的侧部轨道中,形成支撑和导向;其特征是:在所述电机传动轴的端部、处在轨道床身(2)的内侧,通过胀套(7)设置有翻转盘(4),所述翻转盘(4)通过胀套(7)随电机传动轴转动,在所述翻转盘(4)的边缘均匀分布六只弧形凹槽(13);在所述托盘小车(6)中用于安装辊轮(9)的辊轮轴上设置有轴承(10),处在托盘小车(6)的同一侧边上一前一后的两只轴承(10)与所述翻转盘(4)上任意相邻的两只弧形凹槽(13)能够相互啮合,形成以翻转盘(4)为传动齿轮、以一前一后的两只轴承(10)为传动齿的啮合传动结构,由翻转盘(4)通过两只轴承(10)带小车顺着翻转盘(4)的外圆周实现翻转。2.根据权利要求1所述的积放式输送机啮合翻转机构,其特征是:设置所述啮合传动结构为左右对称结构,两只翻转盘(4)分处在电机传动轴的两端,所述两只翻转盘(4)是与各自所在一侧的一对轴承(10)形成啮合传动。2CN106144528A说明书1/3页积放式输送机啮合翻转机构技术领域[0001]本发明涉及一种翻转机构,具体来说是应用于积放式输送机上使托盘小车在输送机的端部沿一定的轨迹实现翻转的机构。背景技术[0002]积放式输送机一般作为白车身主线或侧围线焊装线中的工件传输设备。积放式输送机的端部翻转机构是实现循环工作的保证。现有技术中积放式输送机翻转机构有链轮机构、摩擦机构和柱塞机构,其中,链轮驱动的方式对加工精度、制造成本和装配工艺要求较高,存在有链轮和小车卡死的风险;摩擦驱动磨损较大,使用寿命短,更换相当频繁;柱塞式驱动方式对装配精度要求高,逻辑控制要求严格,小车和柱塞机构之间存在有卡不上或者卡死的情况,所有问题导致工作靠性这些工作可靠性。发明内容[0003]本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种制造成本低、装配过程简单、使用可靠的积放式输送机啮合翻转机构。[0004]本发明为解决技术问题采用如下技术方案:[0005]本发明积放式输送机啮合翻转机构,包括在轨道床身的端部设置由电机通过电机传动轴驱动的大链轮,托盘小车放置在轨道床身中,用于带动托盘小车水平移动的链条与所述大链轮相啮合;在所述托盘小车的两侧通过各自的辊轮轴分别安装有一前一后的两只辊轮,所述辊轮配合设置在轨道床身的侧部轨道中,形成支撑和导向;[0006]本发明积放式输送机啮合翻转机构的结构特点是:在所述电机传动轴的端部、处在轨道床身的内侧,通过胀套设置有翻转盘,所述翻转盘通过胀套随电机传动轴转动,在所述翻转盘的边缘均匀分布六只弧形凹槽;在所述托盘小车中用于安装辊轮的辊轮轴上设置有轴承,处在托盘小车的同一侧边上一前一后的两只轴承与所述翻转盘上任意相邻的两只弧形凹槽能够相互啮合,形成以翻转盘为传动齿轮、以一前一后的两只轴承为传动齿的啮合传动结构,由翻转盘通过两只轴承带小车顺着翻转盘的外圆周实现翻转。[0007]本发明积放式输送机啮合翻转机构的结构特点也在于:设置所述啮合传动结构为左右对称结构,两只翻转盘分处在电机传动轴的两端,所述两只翻转盘是与各自所在一侧的一对轴承形成啮合传动。[0008]与已有技术相比,本发明有益效果体现在:[0009]1、本发