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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103692530103692530A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310711064.8(22)申请日2013.12.20(71)申请人四川兴事发门窗有限责任公司地址621000四川省绵阳市游仙区游仙东路89号(72)发明人邓德万邓均(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人刘世平(51)Int.Cl.B27M1/08(2006.01)B27M3/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图7页附图7页(54)发明名称木质门拼装方法(57)摘要本发明公开了一种木质门拼装方法,涉及门的制造技术领域,提供一种能够使产品结构稳定、外形美观的木质门拼装方法。木质门拼装方法包括如下步骤:制作表层门板并在表层门板内部制出花纹孔,沿花纹孔轮廓制作台阶;制作中层门板,并在中层门板中部制作花纹形成花纹面;制作镶条;将木料制作条状后拼装成骨架框,骨架框内填入填芯料后形成骨架;依次层叠设置表层门板、中层门板、骨架、中层门板、表层门板并粘贴,台阶与中层门板间形成卡槽,将镶条嵌入卡槽并粘贴形成木质门,花纹孔、花纹面和镶条共同形成木质门的花纹;压制木质门至胶干定型后精裁、打磨、喷油漆制成成品。本发明主要适用于实木复合拼装门、原木造型拼装门、木质门的制造中。CN103692530ACN1036925ACN103692530A权利要求书1/1页1.木质门拼装方法,其特征在于包括如下步骤:A、表层门板(1)制作:高密度板制成矩形,长宽均比木质门成品尺寸略大,高密度板内部制出花纹孔(4),沿花纹孔(4)轮廓制作台阶(9),将木皮制成与高密度板形状一致后粘贴于高密度板表面;B、中层门板(3)制作:高密度板制成矩形,长宽均比木质门成品尺寸略大,高密度板中部制作花纹形成花纹面(10),将木皮制成与花纹面(10)形状一致后粘贴于花纹面(10)上;C、镶条(2)制作:木料根据花纹孔(4)形状制成条状,并在木料表面制作花纹;D、骨架(8)制作:木料制成骨架条(5),骨架条(5)拼装形成矩形的骨架框(6),骨架框(6)长宽均比木质门成品尺寸略大,骨架框(6)内填入木质网状填芯料(7);E、依次层叠设置表层门板(1)、中层门板(3)、骨架(8)、中层门板(3)、表层门板(1)并粘贴,台阶(9)与中层门板(3)间形成卡槽,将镶条(2)嵌入卡槽并粘贴,此时木质门拼装完成,花纹孔(4)、花纹面(10)和镶条(2)共同形成木质门的花纹;F、压制木质门至胶干定型;G、木质门精裁、打磨、喷油漆制成成品。2.根据权利要求1所述的木质门拼装方法,其特征在于:表层门板(1)、中层门板(3)和骨架(8)的长度和宽度分别比木质门成品的长度和宽度大10mm。3.根据权利要求2所述的木质门拼装方法,其特征在于:高密度板厚度为8mm,木皮厚度为0.3mm,骨架条(5)宽度为25mm,骨架条(5)厚度为13mm。2CN103692530A说明书1/2页木质门拼装方法技术领域[0001]本发明涉及门的制造技术领域,尤其涉及一种木质门拼装方法。背景技术[0002]现有的木质门拼装方法是:将需造型木质门的周边及花型铣型加工成数个板块,再将所需板块在拼板机上横竖拼接,拼接完成后将实木线条附着式粘结在门扇面背板上,完成门扇胚型(可视为门扇花型由几个门扇块横竖组合拼装而成)。原技术不具备整体拼装技术,多板块横竖拼接成型尺寸公差大,缝线空隙多加工费事费力且不够整体,外观差异大。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种能够使产品结构稳定、外形美观的木质门拼装方法。[0004]为解决上述问题采用的技术方案是:木质门拼装方法包括如下步骤:[0005]A、表层门板制作:高密度板制成矩形,长宽均比木质门成品尺寸略大,高密度板内部制出花纹孔,沿花纹孔轮廓制作台阶,将木皮制成与高密度板形状一致后粘贴于高密度板表面;[0006]B、中层门板制作:高密度板制成矩形,长宽均比木质门成品尺寸略大,高密度板中部制作花纹形成花纹面,将木皮制成与花纹面形状一致后粘贴于花纹面上;[0007]C、镶条制作:木料根据花纹孔形状制成条状,并在木料表面制作花纹。[0008]D、骨架制作:木料制成骨架条,骨架条拼装形成矩形的骨架框,骨架框长宽均比木质门成品尺寸略大,骨架框内填入木质网状填芯料;[0009]E、依次层叠设置表层门板、中层门板、骨架、中层门板、表层门板并粘贴,台阶与中层门板间形成卡槽,将镶条嵌入卡槽并粘贴,此时木质门拼装完成,花纹孔、花纹面和镶条共同形成木质门的花纹;[0010]F、压制木质门至胶干定型;[0011]G、木质门精裁、打磨、喷油漆制成成品。