发电企业点检定修管理.doc

前言
本书主要介绍跟据我国引进日本的企业管理软件中的全员设备维修管理（TotalPreventionMaintenoce,简称TPM），结合发电厂的特点，经过十几年的实践总结出来的现代设备管理理论和方法，同时也参考了己运用TPM管理电厂的做法和实践经验。
TPM又称为点检定修制，最初是由日本从美国引进的预防维修制。结合英国的综合工程学和我国的“鞍钢宪法”发展而形成的。它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式。应用这种管理模式，将有效地防止“过维修”和“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低了设备维护费用，提高了设备综合效率。因此，这种管理模式在世界上被广泛应用，尤其适合应用于连续不间断的生产系统，使之成为当代设备管理有代表性的手段之一，也成为国际上应用最多的设备管理方法之一。
全书共分九章，第一章是设备管理的基本理论；第二至第四章着重于介绍点检定修管理及其内涵；第五章介绍设备的劣化倾向管理和状态检修；第六章介绍了点检定修制的实施；第七章阐述了点检定修制主要的技术标准；第八章是点检定修制的管理体制和基层管理中各个管理岗位的有关管理内容和岗位职责；第九章收集了部分供参考的实用资料和表格。
本书总结了1998年以来进行点检定修制培训和咨询工作的实践，并与中华人民共和国国家发展和改革委员会于2004年3月9日发布的行业标准《火力发电设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004）的有关内容和要求相结合。
本书着重进行应用方面的叙述。当前电力系统面临着体制改革，许多读者都是从事设备管理多年的专家，大家都希望在设备管理高效率、低成本上走出一条新路。我们编写了本书，希望对推进发电企业的设备管理现代化有所帮助。同时，本书紧密联系电厂实际，主要用于发电厂实行点检定修制的培训教材，也可作为有关大专院校的参考书。本书在编写过程中得到了上海宝钢自备电厂和许多实行点检定修制电厂的大力支持，提供了许多实用的信息，在此谨向他们表示衷心的感谢。由于编者的水平有限，加之时间紧迫，有许多谬误之处，希望读者批评指正。
目录
前言
第一章设备管理的基本理论…………………………………………………4
第一节设备及设备管理的一般概念…………………………………………4
第二节设备现代化管理的基本内容…………………………………………5
第三节设备维修管理方式的演变……………………………………………6
第四节发电厂设备管理………………………………………………………8
第二章点检定修制的引进及内涵……………………………………………11
第一节点检定修制概述………………………………………………………11
第二节具有我国特点的点检定修制…………………………………………11
第三节点检定修制内涵………………………………………………………12
第三章设备的点检管理………………………………………………………15
第一节设备点检管理的基本原理和特点……………………………………15
第二节点检分类和周期………………………………………………………17
第三节精密点检………………………………………………………………18
第四节设备的五层防护线……………………………………………………18
第五节点检工作优化…………………………………………………………21
第四章设备的定修管理………………………………………………………24
第一节设备定修概念……………………………………………………24
第二节定修分类…………………………………………………………25
第三节发电厂主设备的年修模型………………………………………26
第四节定修的业务流程…………………………………………………28
第五节设备定修策略及优化检修………………………………………29
第五章设备的劣化倾向管理和状态检修……………………………………33
第一节劣化倾向管理概述………………………………………………33
第二节状态检修概述……………………………………………………35
第三节状态检修的实施…………………………………………………38
第六章点检定修管理的实施…………………………………………………40
第一节建立五制配套的设备管理体系与作业区划分…………………40
第二节设备点检人员的配置和岗位职责………………………………41
第三节点检计划的制定和点检业务流程………………………………41
第四节建立和完善相应的管理标准……………………………………42
第七章点检定修管理的主要技术标准……………………………………44
第一节检修技术标准……………………………………………………44
第三节点检标准…………………………………………………………44
第三节检修作业标准……………………………………………………4