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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103691769103691769A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310737485.8(22)申请日2013.12.27(71)申请人力帆实业(集团)股份有限公司地址400070重庆市北碚区蔡家岗镇同兴工业园凤栖路16号(72)发明人那春林(74)专利代理机构重庆市前沿专利事务所(普通合伙)50211代理人方洪郭云(51)Int.Cl.B21D1/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称汽车钣金焊接边校正装置(57)摘要本发明公开了一种汽车钣金焊接边校正装置,在壳体(1)内的后部安装气动马达(2),该气动马达(2)的输出轴与行星减速器(3)的输入端连接,行星减速器(3)的输出端与转轴(4)的后端连接,转轴(4)的前端穿过往复击锤(5),转轴(4)前部的轴身上设有顶块(41),该顶块(41)位于往复击锤(5)周壁上开设的凸轮型线槽(51)中,往复击锤(5)前端的底部向前一体延伸,形成顶杆(52),该顶杆(52)与活动块(8)相抵,所述活动块(8)位于固定块(9)上开设的缺口中。本发明通过产生连续、恒定的冲击压力来校正钣金焊接边,不仅操作方便、省力,而且校正效率高,校正效果显著,还能有效防止周边钣金受损伤。CN103691769ACN103697ACN103691769A权利要求书1/1页1.一种汽车钣金焊接边校正装置,其特征在于:壳体(1)为筒状结构,在壳体(1)内的后部安装气动马达(2),该气动马达(2)的输出轴向前伸出,并与行星减速器(3)的输入端连接,所述行星减速器(3)的输出端与转轴(4)的后端连接,转轴(4)通过轴承支承于壳体(1)内,转轴(4)的前端穿过往复击锤(5),在所述往复击锤(5)与行星减速器(3)之间设有弹簧(6),所述转轴(4)前部的轴身上设有顶块(41),该顶块(41)位于往复击锤(5)周壁上开设的凸轮型线槽(51)中,所述往复击锤(5)前端的底部向前一体延伸,形成顶杆(52),该顶杆(52)穿过壳体(1)前端敞口处的端盖(7),并与活动块(8)相抵,所述活动块(8)位于固定块(9)上开设的缺口中,活动块(8)的上端与固定块(9)铰接,固定块(9)安装在端盖(7)上。2.根据权利要求1所述的汽车钣金焊接边校正装置,其特征在于:在所述壳体(1)的尾端接有气源接头(10)并设置有气源开关(11)。3.根据权利要求1所述的汽车钣金焊接边校正装置,其特征在于:所述顶杆(52)的前端伸入活动块(8)下部的定位槽中。4.根据权利要求1或2或3所述的汽车钣金焊接边校正装置,其特征在于:所述活动块(8)的前端面与固定块(9)上的对应面为相互适配的圆弧面。5.根据权利要求1所述的汽车钣金焊接边校正装置,其特征在于:所述端盖(7)与壳体(1)螺纹配合,在端盖(7)的前端一体形成有矩形定位块(71),该定位块(71)嵌入固定块(9)后端的装配槽中,定位块(71)与固定块(9)之间通过螺栓连接,并在定位块(71)的下端开有供顶杆(52)穿过的通孔。2CN103691769A说明书1/3页汽车钣金焊接边校正装置技术领域[0001]本发明涉及一种汽车钣金焊接边校正装置,用于对钣金焊接边进行校正处理。背景技术[0002]汽车的门框密封胶条都是装到钣金件的焊接边位置。需要装胶条的焊接边由于搭接接头、搭接板厚差异及焊接后压痕扭曲等问题,都会影响胶条的装配与密封。为解决此问题,通常采用钣金锤与垫铁对其进行校正,但上述方式一方面操作不方便,工人的劳动强度大,效率较低;另一方面,校正的敲击力度由工人凭经验掌握,不仅校正的效果难以保证,而且很容易伤到周边的钣金。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作方便、省力的汽车钣金焊接边校正装置。[0004]本发明的技术方案如下:一种汽车钣金焊接边校正装置,壳体(1)为筒状结构,在壳体(1)内的后部安装气动马达(2),该气动马达(2)的输出轴向前伸出,并与行星减速器(3)的输入端连接,所述行星减速器(3)的输出端与转轴(4)的后端连接,转轴(4)通过轴承支承于壳体(1)内,转轴(4)的前端穿过往复击锤(5),在所述往复击锤(5)与行星减速器(3)之间设有弹簧(6),所述转轴(4)前部的轴身上设有顶块(41),该顶块(41)位于往复击锤(5)周壁上开设的凸轮型线槽(51)中,所述往复击锤(5)前端的底部向前一体延伸,形成顶杆(52),该顶杆(52)穿过壳体(1)前端敞口处的端盖(7),并与活动块(8)相抵,所述活动块(8)位于固定块(9)上开设的缺口中,活动块(8)的上端与固定块(9)铰接,固定块