带轮内孔轴向长度测量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103712538103712538A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310735184.1(22)申请日2013.12.28(71)申请人安徽昊方机电股份有限公司地址233010安徽省蚌埠市高新技术开发区长青南路1288号(72)发明人杨波闫建军李军杜朝晖王荣胜吴文才(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.G01B5/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称带轮内孔轴向长度测量装置(57)摘要本发明涉及带轮内孔轴向长度测量装置，其特征在于包括：底座（1），在底座（1）上连接立柱（3），在立柱（3）上连接芯轴（4），在芯轴（4）上连接千分尺（5），在芯轴（4）上还活动连接标准块（6）。本发明的优点：本装置结构简单，使用方便，测量的速度快、精度高，提高了工作效率，为皮带轮的质量控制提供了有效的技术数据，为皮带轮的加工提供了有效测量装置。CN103712538ACN1037258ACN103712538A权利要求书1/1页1.带轮内孔轴向长度测量装置，其特征在于包括：底座（1），在底座（1）上连接立柱（3），在立柱（3）上连接芯轴（4），在芯轴（4）上连接千分尺（5），在芯轴（4）上还活动连接标准块（6）。2.根据权利要求1所述的带轮内孔端面轴向长度测量装置，其特征在于：在所述芯轴（4）的一侧设有连接板（4a），连接板（4a）连接在立柱（3）上，在连接板（4a）上还连接千分尺（5）。3.根据权利要求2所述的带轮内孔端面轴向长度测量装置，其特征在于：校零时在芯轴（4）套接标准块（6），千分尺（5）的测头与标准块（6）的端面接触配合；在测量时在芯轴（4）套接带轮（10），千分尺（5）的测头与带轮（10）的端面接触配合。4.根据权利要求2所述的带轮内孔端面轴向长度测量装置，其特征在于：所述的底座（1）连接在检测仪（2）上，检测仪（2）与千分表（5）连接。2CN103712538A说明书1/2页带轮内孔轴向长度测量装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械零件的长度尺寸测量仪器，特别涉及带轮内孔轴向长度测量装置。背景技术[0002]目前汽车发动机的质量提高飞快，无论是寿命、噪音、节能、平稳都在不断提高，提高发动机皮带轮的尺寸精度及形位精度也是提高发动机质量的重要环节。传统的皮带轮长度尺寸的测量，均采用常规测量方法，通过游标卡尺等工具进行手工操作测量。[0003]这种测量方式存在效率低，在测量时通过人的双手控制，影响测量的准确度，在读数时又存在测量视差，这都给测量的结果带来很大的误差，这些传统的检验方式显然不能满足现代机械行业的技术发展趋势，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现阶段在测量皮带轮中心孔深度时，存在的效率低、测量数据不够精确等缺点，而提出的带轮内孔轴向长度测量装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：带轮内孔轴向长度测量装置，其特征在于包括：底座，在底座上连接立柱，在立柱上连接芯轴，在芯轴上连接千分尺，在芯轴上还活动连接标准块。[0006]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：在所述芯轴的一侧设有连接板，连接板连接在立柱上，在连接板上还连接千分尺。[0007]校零时在芯轴套接标准块，千分尺的测头与标准块的端面接触配合；在测量时在芯轴套接带轮，千分尺的测头与带轮的端面接触配合。[0008]所述的底座连接在检测仪上，检测仪与千分表连接。[0009]所述的检测仪具有数据存储功能，可用检测仪的显示屏来读出所测量的数据及储存测量后的数据。[0010]在所述立柱的顶端通过螺栓连接芯轴一侧的连接板、芯轴另一侧的连接板设有通孔，在通孔内通过；螺栓锁紧配合千分表，千分表的测头向上。[0011]在芯轴的一侧通过螺栓连接固定轴，在固定轴上套接标准块。[0012]本发明的优点在于：本装置结构简单，使用方便，测量的速度快、精度高，提高了工作效率，为皮带轮的质量控制提供了有效的技术数据，为皮带轮的加工提供了有效测量装置。附图说明[0013]图1是本发明的基本结构示意图；图2是带轮的测量状态示意图；图3是带轮的校零状态示意图。3CN103712538A说明书2/2页具体实施方式[0014]如图1和图2所示，本发明提供的带轮内孔轴向长度测量装置，其特征在于包括：a、检测仪2，在检测仪2的侧面上设有显示屏2a，在检测仪2上连接底座1，在底座1的上连接立柱3，在立柱3上连接芯轴4。[0015]b、所述芯轴4的一侧垂直设有连接板4a，连接板4a设置