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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103712580103712580A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310735189.4(22)申请日2013.12.28(71)申请人安徽昊方机电股份有限公司地址233010安徽省蚌埠市高新技术开发区长青南路1288号(72)发明人周召召李军杜朝晖闫建军杨波滕晓林陈炜(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.G01B13/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称带轮内孔圆柱直径测量装置(57)摘要本发明涉及带轮内孔圆柱直径测量装置,带轮内孔直径测量装置,其特征在于包括:底座(1),在底座(1)上分别连接气动量仪(5)和固定座(2);在固定座(2)上连接芯轴(3),芯轴(3)内设有一个主管道(3a),芯轴(3)的上端面设有让位孔(3c),在主管道(3a)上设有一组支管道(3b),每个支管道(3b)的开口都设置在让位孔(3c)的侧面,主管道(3a)与气动量仪(5)连接。本发明的优点:本装置结构简单,使用方便,测量的速度快、精度高,提高了工作效率,为皮带轮的质量控制提供了有效的技术数据,为皮带轮的加工提供了有效测量装置。CN103712580ACN1037258ACN103712580A权利要求书1/1页1.带轮内孔圆柱直径测量装置,带轮内孔直径测量装置,其特征在于包括:a、底座(1),在底座(1)上分别连接气动量仪(5)和固定座(2);b、在固定座(2)上连接芯轴(3),在芯轴(3)内设有一个主管道(3a),在芯轴(3)上端面设有一个让位孔(3c),在所述的主管道(3a)上设有一组支管道(3b),每个支管道(3b)的开口都设置在让位孔(3c)的侧面,所述的主管道(3a)还与气动量仪(5)连接。2.根据权利要求1所述的带轮内孔直径测量装置,其特征在于:所述的底座(1)连接在检测仪(7)上,检测仪(7)与气动量仪(6)连接。2CN103712580A说明书1/2页带轮内孔圆柱直径测量装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械零件的圆柱直径尺寸测量装置,特别涉及带轮内孔圆柱直径测量装置。背景技术[0002]目前汽车发动机的质量提高飞快,无论是寿命、噪音、节能、平稳都在不断提高,提高发动机皮带轮的尺寸精度及形位精度也是提高发动机质量的重要环节。传统的皮带轮长度尺寸的测量,均采用常规测量方法,通过游标卡尺等工具进行手工操作测量。[0003]这种测量方式存在效率低,在测量时通过人的双手控制,影响测量的准确度,在读数时又存在测量视差,这都给测量的结果带来很大的误差,这些传统的检验方式显然不能满足现代机械行业的技术发展趋势,经过广泛检索,尚未发现较为理想的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现阶段测量皮带轮中心孔直径尺寸时,存在的效率低、测量数据不够精确等缺点,而提出的带轮内孔圆柱直径测量装置。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:带轮内孔圆柱直径测量装置,带轮内孔直径测量装置,其特征在于包括:a、底座,在底座上分别连接气动量仪和固定座;b、在固定座上连接芯轴,在芯轴内设有一个主管道,在芯轴上端面设有一个让位孔,在所述的主管道上设有一组支管道,每个支管道的开口都设置在让位孔的侧面,所述的主管道还与气动量仪连接。[0006]在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:所述的底座连接在检测仪上,检测仪与气动量仪连接。[0007]所述的检测仪具有数据存储功能,可用检测仪的显示屏来读出所测量的数据及储存测量后的数据。[0008]本装置利用比较测量法的原理,先将标准块放置在芯轴的让位孔中,通气测量后,将检测仪和气动量仪清零,再将被测的带轮套接在芯轴上,测出需要测量的圆柱的直径的公差数值,从而得出所测的带轮是否在标准范围内。[0009]本发明的优点在于:本装置结构简单,使用方便,测量的速度快、精度高,提高了工作效率,为皮带轮的质量控制提供了有效的技术数据,为皮带轮的加工提供了有效测量装置。附图说明[0010]图1是本发明的基本结构示意图;图2是带轮的测量状态示意图;图3是固定座的结构示意图。3CN103712580A说明书2/2页具体实施方式[0011]如图1所示,本发明提供的带轮内孔圆柱直径测量装置,带轮内孔直径测量装置,其特征在于包括:a、检测仪6,在检测仪6的侧面设有显示屏6a,在检测仪6的上端连接一个底座1,在底座1上连接气动量仪5,气动量仪5与检测仪6相连接,在底座1上设有两个连接座1a,在连接座1a之间通过螺钉连接一个固定座2,在固定座2上连接芯轴3。[0012]b