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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103706429103706429A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310748343.1(22)申请日2013.12.31(71)申请人海盐机械厂地址314300浙江省嘉兴市海盐县武原工业园区金星区一星路7号申请人浙江博远机械设备有限公司(72)发明人陈一佳陈斌嘉沈辉方建智陈飞(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所33209代理人杨显俭(51)Int.Cl.B02C2/04(2006.01)B02C23/00(2006.01)B02C25/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图14页附图14页(54)发明名称大型节能高效圆锥破碎机(57)摘要本发明涉及一种大型节能高效圆锥破碎机。本发明包括机架、上衬板、下衬板、电动机、传动装置、破碎圆锥机构和破碎腔控制机构,其特点是:破碎腔控制机构包括进料斗、支承套、调整套、外齿圈、推动缸、锁紧环、16个锁紧缸、8个液压缸和4个千斤顶,支承套活动连接在机架上,调整套螺纹连接在锁紧环和支承套中,16个锁紧缸均安装在支承套上,进料斗固定在调整套上,外齿圈固定在进料斗上,推动缸与外齿圈配合;4个千斤顶中的升降端均顶在支承套法兰圈的底面;破碎圆锥机构包括偏心套、锥齿轮、偏心轴、破碎圆锥、碗形轴承和碗形轴承密封环。本发明能够调节破碎腔的大小、排矿口的尺寸大小和便于清腔操作。CN103706429ACN10376429ACN103706429A权利要求书1/1页1.一种大型节能高效圆锥破碎机,包括机架、上衬板、下衬板、电动机、传动装置、破碎圆锥机构和破碎腔控制机构,所述电动机和传动装置连接,其特征在于:所述破碎腔控制机构包括进料斗、支承套、调整套、外齿圈、推动缸、锁紧环、16个锁紧缸、8个液压缸和4个千斤顶,所述支承套和锁紧环中均设置有内螺纹,所述调整套上设置有外螺纹,所述机架上设置有一圈机架法兰圈,所述支承套上设置有一圈支承套法兰圈,该支承套活动连接在机架上,所述支承套法兰圈位于机架法兰圈的正上方,所述锁紧环活动连接在支承套上,所述调整套螺纹连接在锁紧环和支承套中,所述上衬板安装在调整套中,所述16个锁紧缸均安装在支承套上,该16个锁紧缸均与锁紧环配合;所述液压缸均包括液压缸本体、活塞杆和拉紧块,8个液压缸中的液压缸本体均固定在机架上,所述液压缸本体均位于机架法兰圈的下方,所述活塞杆竖直安装在液压缸本体中,该活塞杆从下往上依次穿接在机架法兰圈和支承套法兰圈中,所述拉紧块固定在活塞杆的顶部,该拉紧块的底部顶在支承套法兰圈上;所述进料斗固定在调整套上,所述外齿圈固定在进料斗上,所述调整套和外齿圈由内而外依次排列,所述推动缸安装在支承套上,该推动缸与外齿圈配合;所述4个千斤顶均安装在机架上,该4个千斤顶均位于支承套的正下方,所述千斤顶均呈竖直状结构,该千斤顶中的升降端均顶在支承套法兰圈的底面;所述破碎圆锥机构包括偏心套、锥齿轮、偏心轴、破碎圆锥、碗形轴承和碗形轴承密封环,所述偏心套活动安装在机架中,所述偏心轴安装在偏心套中,所述破碎圆锥固定在偏心轴上,所述下衬板安装在破碎圆锥上,该下衬板和上衬板之间形成破碎腔,所述锥齿轮固定在偏心套上,该锥齿轮呈水平状结构,所述传动装置和锥齿轮啮合,所述碗形轴承安装在机架上,该碗形轴承位于破碎圆锥的正下方,所述碗形轴承密封环的上表面上设置有润滑凹槽,该碗形轴承密封环安装在碗形轴承和破碎圆锥之间,所述破碎圆锥的底部为球面结构,所述碗形轴承密封环的上表面和破碎圆锥底部的球面结构接触,该碗形轴承密封环的下表面和碗形轴承接触。2.根据权利要求1所述的大型节能高效圆锥破碎机,其特征在于:所述破碎腔控制机构中的支承套的底部设置有一圈凹槽,该凹槽的横截面从下往上依次缩小,所述凹槽中的凹槽内圈面和凹槽外圈面均呈倾斜状结构,所述凹槽内圈面与竖直线之间的夹角为30度,所述凹槽外圈面与竖直线之间的夹角为45度;所述机架的顶部设置有一圈凸台,所述凸台的形状和大小均与凹槽匹配,该凸台位于凹槽中。3.根据权利要求1所述的大型节能高效圆锥破碎机,其特征在于:所述破碎圆锥机构还包括调整垫片,所述调整垫片安装在偏心套的底部。4.根据权利要求1所述的大型节能高效圆锥破碎机,其特征在于:所述破碎圆锥机构中的偏心轴的轴线和竖直线之间的夹角的度数为2度。5.根据权利要求1所述的大型节能高效圆锥破碎机,其特征在于:所述破碎腔控制机构中的推动缸的数量为两个。6.根据权利要求1所述的大型节能高效圆锥破碎机,其特征在于:所述破碎腔控制机构中的锁紧缸为液压锁紧缸或碟形弹簧锁紧缸。7.根据权利要求1所述的大型节能高效圆锥破碎机,其特征在于:所述破碎腔控制机构中的4个