弯制角钢圈的弯制机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103722057103722057A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310648190.3(22)申请日2013.12.04(71)申请人常州市奥琳斯邦热能设备有限公司地址213101江苏省常州市武进区横林镇孟墅段（新312国道常州段168公里处）(72)发明人赵磊(51)Int.Cl.B21D7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称弯制角钢圈的弯制机(57)摘要本发明涉及一种弯制角钢圈的弯制机，包括中心轮总成、两套主动轮总成、箱体、上升装置、第一动力装置和用于驱动上升装置的第二动力装置，主动轮总成包括主动轮、第一轮轴和第一支架，第一支架的底部与箱体固定连接，第一动力装置驱动主动轮旋转，中心轮总成包括中心轮、第二轮轴和第二支架，上升装置设置在箱体内，中心轮位于两个主动轮的中心线上，中心轮位于两个主动轮的上方，中心轮的轮侧面与两个主动轮的轮侧面方向一致且位于同一平面上，主动轮旋转方向的外壁上周向开有用于放置角钢的凹槽，本发明通过主动轮和被动轮压制角钢，形成角钢圈，主动轮上设置有凹槽，方便角钢插入，结构简单，制造效率高，大大提高了生产的效率。CN103722057ACN103725ACN103722057A权利要求书1/1页1.一种弯制角钢圈的弯制机，其特征在于：包括中心轮总成、两套主动轮总成、箱体、上升装置（12）、第一动力装置和用于驱动上升装置（12）的第二动力装置，所述的主动轮总成包括主动轮（1）、第一轮轴（2）和第一支架（3），所述的第一支架（3）的底部与箱体（4）固定连接，所述的主动轮（1）作为转动体安装在第一轮轴（2）上，所述的第一轮轴（2）固定在第一支架（3）的顶部，所述的第一动力装置驱动主动轮（1）旋转，所述的中心轮总成包括中心轮（5）、第二轮轴（6）和第二支架（7），所述的第二支架（7）的底部与上升装置（12）固定连接，所述的中心轮（5）作为转动体安装在第二轮轴（6）上，所述的第二轮轴（6）固定在第二支架（7）的顶部，所述的上升装置（12）设置在箱体（4）内，所述的中心轮（5）位于两个主动轮（1）的中心线上，所述的中心轮（5）位于两个主动轮（1）的上方，所述的中心轮（5）的轮侧面与两个主动轮（1）的轮侧面方向一致且位于同一平面上，所述的主动轮（1）旋转方向的外壁上周向开有多个不同尺寸的用于放置角钢的凹槽（8）。2.如权利要求1所述的弯制角钢圈的弯制机，其特征在于：所述的第一动力装置包括依次连接的第一电机（9）、减速机（10）、齿式联轴器（11），所述的第一电机（9）的输出轴与减速机（10）相连，减速机（10）的输出端连接齿式联轴器（11），齿式联轴器（11）的输出端驱动主动轮（1）在第一轮轴（2）上旋转。3.如权利要求1或2所述的弯制角钢圈的弯制机，其特征在于：所述的上升装置（12）包括螺母座和螺杆，所述的螺杆的一端连接第二支架（7）的底部，另一端与螺母座相配合连接，所述的第二动力装置包括依次连接的第二电机、弹性联轴器、蜗轮减速机和套筒联轴器，所述的套筒联轴器与螺母座连接。4.如权利要求3所述的弯制角钢圈的弯制机，其特征在于：所述的中心轮（5）的正上方设置有大梁（13），大梁（13）的两端分别设置有支撑装置，所述的大梁（13）垂直于中心轮（5）的轮侧面，所述支撑装置包括滑座（14）、支柱架（15）和大梁支架（16），所述的滑座（14）的顶部具有用于固定大梁（13）的通孔（17），所述的滑座（14）的底部固定连接有可控制滑座（14）在支柱架内上下滑动的丝杠（18），所述丝杠（18）的底部固定在支柱架（15）的底部，所述的支柱架（15）设置在大梁支架（16）上。2CN103722057A说明书1/2页弯制角钢圈的弯制机技术领域[0001]本发明涉及一种弯制机，尤其涉及一种弯制角钢圈的弯制机。背景技术[0002]加工角钢圈的设备复杂，买成品的弯制的角钢圈，两头直段太大，浪费材料，还需要花大量的时间人工整形，浪费人工。有的时候购买角钢圈的时间不能够很好的控制，卖家供货不及时，对我们生产安排造成一定的影响。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：为了解决上述问题，本发明提供一种弯制角钢圈的弯制机来解决上述问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弯制角钢圈的弯制机，包括中心轮总成、两套主动轮总成、箱体、上升装置、第一动力装置和用于驱动上升装置的第二动力装置，所述的主动轮总成包括主动轮、第一轮轴和第一支架，所述的第一支架的底部与箱体固定连接，所述的主动轮作为转动体安装在第一轮轴上，所述的第一轮轴固定在第一支架