一种涂料防活性印花浆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103741516103741516A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310742085.6(22)申请日2013.12.30(71)申请人辽宁恒星精细化工有限公司地址118002辽宁省丹东市振安区武营路168号(72)发明人周明倪成涛董明东李刚于广慧(74)专利代理机构丹东汇申专利事务所21227代理人路云峰(51)Int.Cl.D06P1/52(2006.01)D06P1/48(2006.01)D06P3/60(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F220/56(2006.01)C08F220/58(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种涂料防活性印花浆及其制备方法(57)摘要本发明涂料防活性印花浆及其制备方法，由丙烯酸125-130份、丙烯酰胺13-15份、衣康酸22-24份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56-60份混合，用氢氧化钠溶液进行中和，然后进行溶液聚合，溶液聚合后加入马铃薯淀粉103-108份糊化，制得。其具有放置稳定性好，耐电解质能力强，印花花型轮廓清晰度高的特点。CN103741516ACN1037456ACN103741516A权利要求书1/1页1.一种涂料防活性印花浆制备方法，其特征是：原料重量配比：(1)将水175-185份、丙烯酸125-130份、丙烯酰胺13-15份、衣康酸22-24份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56-60份混合后，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液350-385份进行中和，制得中和液；(2)在反应釜中加入水310-320份，加入上述中和液50-80份，升温至65-67℃，加入水3-5份与过硫酸钠0.7-0.9份配制的过硫酸钠水溶液，搅拌升温然后控温在68-70℃滴加其余的中和液，2-3小时加完，滴加结束前20-30分钟时，开始滴加水9-11份与过硫酸钠0.3-0.5份配制的过硫酸钠水溶液，30-35分钟加完；(3)升温到80-83℃，同时滴加水87-91份与过硫酸钠1.5-1.7份配制的过硫酸钠水溶液和水12-14份与亚硫酸氢钠1.0-1.2份配制的亚硫酸氢钠水溶液，1-1.5小时加完；(4)升温到85-88℃，滴加水12-14份与亚硫酸氢钠1.0-1.2份配制的亚硫酸氢钠水溶液，15-20分钟加完，然后保温15-20分钟；(5)降温到81-83℃，边搅拌边加入马铃薯淀粉103-108份，保温40-50分钟，使其完全糊化，然后降温至20-50℃，过滤出料，得涂料防活性印花浆；产品化学指标：外观：白色至淡黄色稠状物离子性：阴pH值：7±1固含量：≥30%动力粘度：5000-8000厘泊。2.如权利要求1所述方法得到的涂料防活性印花浆。2CN103741516A说明书1/4页一种涂料防活性印花浆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及的是涂料防活性印花浆，特别是用于在棉织物上作涂料防活性印花使用的印花浆。其是一种合成的涂料防活性印花浆，具有放置稳定性好，耐电解质能力强，印花花型轮廓清晰度高的特点。背景技术[0002]现在市场上的涂料防活性印花浆都是乳化增稠体系，由乳化糊、海藻酸钠等组成，其加入硫酸铵、粘合剂、涂料色浆制成涂料防活性印花色糊，在使用过程中有几方面缺点，1是印浆稳定性差，易变稀分层；2是耐电解质能力差，加入粘合剂及硫酸铵后，易引起乳化糊破乳和印浆粘度下降；3是抱水性不好，易渗化。以上的缺点阻碍了涂料防活性印花的应用。[0003]现有技术中未见到有合成的涂料防活性印花浆技术公开。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种棉织物用涂料防活性印花浆及其制备方法。其是一种合成的涂料防活性印花浆，具有放置稳定性好，耐电解质能力强，印花花型轮廓清晰度高的特点。[0005]本发明涂料防活性印花浆的制备方法：原料重量配比：(1)将水175-185份、丙烯酸125-130份、丙烯酰胺13-15份、衣康酸22-24份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56-60份混合后，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液350-385份进行中和，制得中和液；(2)在反应釜中加入水310-320份，加入上述中和液50-80份，升温至65-67℃，加入水3-5份与过硫酸钠0.7-0.9份配制的过硫酸钠水溶液，搅拌升温然后控温在68-70℃滴加其余的中和液，2-3小时加完，滴加结束前20-30分钟时，开始滴加水9-11份与过硫酸钠0.3-0.5份配制的过硫酸钠水溶液，30-35分钟加完；(3)升温到80-83℃，同时滴加水87-91份与过硫酸钠1.5-1.7份配制的过硫酸钠水溶液和水12-14