用于制造电触点支撑件的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103765539103765539A(43)申请公布日2014.04.30(21)申请号201280039345.7(22)申请日2012.08.13(30)优先权数据A1181/20112011.08.12AT61/5228462011.08.12US(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.02.11(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2012/0658282012.08.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/024073DE2013.02.21(71)申请人伊顿工业(奥地利)有限公司地址奥地利施雷姆斯(72)发明人R·法斯特(74)专利代理机构北京泛华伟业知识产权代理有限公司11280代理人王勇王博(51)Int.Cl.H01H11/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称用于制造电触点支撑件的方法(57)摘要本发明涉及用于制造电触点支撑件（1）、特别是开关桥（2）的方法。基本轮廓（3）在基本材料（4）中制造。随后，将触点材料（5）施加在触点接受区域（6）上，将触点材料（5）成形为触点（7）。随后，从基本材料（4）移除触点支撑件（1）。CN103765539ACN1037659ACN103765539A权利要求书1/1页1.一种用于制造电触点支撑件（1）、特别是开关桥（2）的方法，其中：基本轮廓（3）由基本材料（4）制造，随后将触点材料（5）施加在触点接受区域（6）上，所述触点材料（5）被形成触点（7），以及之后从所述基本材料（4）移除所述触点支撑件（1）。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基本轮廓（3）从所述基本材料（4）冲压和/或压制。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述触点接受区域（6）通过压制和/或墩锻的方式在所述基本轮廓（3）处形成。4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述触点材料（5）作为线形触点材料（5）被施加在所述触点接受区域（6）上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述触点材料（5）被焊接在所述触点接受区域（6）上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在将所述触点材料（5）施加在所述触点接受区域（6）上之后，移除任何多余的触点材料（5）。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，通过压制的方式将所施加的触点材料（5）形成为触点（7）。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述触点支撑件（1）从所述基本材料（4）压制而成。2CN103765539A说明书1/3页用于制造电触点支撑件的方法技术领域[0001]本发明涉及根据权利要求1的用于制造电触点支撑件的方法。背景技术[0002]电触点被设置在电开关装置中以经由开关装置闭合电流路径和/或保持闭合，或者断开电流路径和/或保持断开。相应的触点在此被配置在移动的或固定的触点支撑件上，可能还固定在外壳处。由于对触点设置的广泛需求，触点支撑件上的触点的该单独应用已经很常见。在开关过程期间，出现瞬时的电弧，由此移除了材料，并且材料经受了高的热应力。另外，触点暴露于环境影响下并且它们需要在长时间周期中呈现好的电特征，然而这可能被氧化物层损害。因此，触点由特定材料制造以满足相应高的需求。用于电触点的通常触点材料包括贵金属，诸如银或金。这些材料是稀有的并且昂贵的。[0003]已知利用铜和/或铜合金制造的触点支撑件，其中配置了包括银合金和/或金合金的电触点。根据通常方法，触点支撑件由昂贵的坯料（blank）制造，坯料是双金属的形式，包括用于触点支撑件的铜合金和作为用于实际触点的触点材料的贵金属合金。这里，由于所使用的制造方法，大部分的贵金属合金从坯料移除。在此例如可以使用冲压工艺将大多数贵金属合金从将要形成触点本身的区域移除。然而，通过该经济的制造技术，要形成的触点的区域被压迫，从而尽管随后在触点的边缘进行压制步骤，质量问题也可能发生，这需要在该区域中的适当的质量保证步骤，并导致了高的不良率。发明内容[0004]因此，本发明的目标是提供根据开始所提到的类型的方法，其中可以避免上述缺点，可以降低触点材料的消耗，并且可以增加触点的生产质量。[0005]根据本发明，利用权利要求1的特征实现了目标。[0006]以这种方式，具有电触点的触点支撑件可以在生产中仅废弃很少的触点材料的情况下形成。通过经济的使用包括至少一种贵金属的触点材料，用于完成触点支撑件的成本可以显著减少。另外，以这种方式，珍贵且稀有的资源可以被节省。通过省略在要形成的触点的区域中的触点材料的冲压工艺，还可以在该区域中显著增加生产