可自动复位的压紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103753289103753289A(43)申请公布日2014.04.30(21)申请号201310593024.8(22)申请日2013.11.22(71)申请人重庆盾铭电磁阀有限公司地址402760重庆市璧山县璧泉街道奥康工业园区标准化厂房7号楼1楼(72)发明人姜静慧(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称可自动复位的压紧装置(57)摘要本发明公开了一种机床部件，具体涉及一种可自动复位的压紧装置，包括工作台、压板、调节杆和顶杆，所述调节杆一端与工作台固定连接，另一端穿过压板上的导向孔并与凸轮固定连接；所述压板一端设有与凸轮相抵的推块，另一端设有导向槽；顶杆一端与工作台螺纹连接，另一端插入导向槽内；压板内设有压杆，压杆一端与调节杆相抵，另一端与复位弹簧一端相抵；所述复位弹簧使压板可与工件接触的一端远离工件。本发明的优点为：使用效率高、压板可自动回到未使用时的位置。CN103753289ACN10375289ACN103753289A权利要求书1/1页1.一种可自动复位的压紧装置，包括工作台、压板、调节杆和顶杆，其特征在于：所述调节杆一端与工作台固定连接，另一端穿过压板上的导向孔并与凸轮固定连接；所述压板一端设有与凸轮相抵的推块，另一端设有导向槽；顶杆一端与工作台螺纹连接，另一端插入导向槽内；压板内设有压杆，压杆一端与调节杆相抵，另一端与复位弹簧一端相抵；所述复位弹簧使压板可与工件接触的一端远离工件。2.根据权利要求1所述的可自动复位的压紧装置，其特征在于:所述凸轮与调节手柄固定连接。3.根据权利要求1所述的带有下拉式压板的压紧装置，其特征在于:所述顶杆上设有调节螺母。4.根据权利要求1所述的可自动复位的压紧装置，其特征在于:所述压板与工件接触的一端设有橡胶防滑垫。2CN103753289A说明书1/2页可自动复位的压紧装置技术领域[0001]本发明涉及一种机床部件，具体涉及一种可自动复位的压紧装置。背景技术[0002]在机械加工过程中，常常需要先将工件通过夹紧装置固定，使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，再对工件进行加工。通过夹紧装置将工件固定，由于工件的位置精度由夹紧装置保证，不会受到工人技术水平的影响，所以工件加工精度高且稳定，进而降低废品率，保证了产品的质量；又由于夹紧装置可以使工件迅速定位和夹紧，显著的减少了辅助工时，提高了生产效率。这样既可保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度，又可降低对工人技术的过高要求。[0003]由于加工需要，一些工件通常要通过手动夹紧装置来固定。但一些手动夹紧装置只能通过螺纹逐渐将工件夹紧，效率不高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题包括：提供一种使用效率高、压板可自动回到未使用时的位置。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种可自动复位的压紧装置，包括工作台、压板、调节杆和顶杆，所述调节杆一端与工作台固定连接，另一端穿过压板上的导向孔并与凸轮固定连接；所述压板一端设有与凸轮相抵的推块，另一端设有导向槽；顶杆一端与工作台螺纹连接，另一端插入导向槽内；压板内设有压杆，压杆一端与调节杆相抵，另一端与复位弹簧一端相抵；所述复位弹簧使压板可与工件接触的一端远离工件。[0006]采用上述方案的可自动复位的压紧装置，由于复位弹簧使压板可与工件接触的一端远离工件，当推块不再受到凸轮的推力时，压板通过复位弹簧的弹力，可回到未使用时的位置。这样在装夹下一个工件的时候，不必在手动拨开压板，提高工作效率。[0007]作为优选方案，所述凸轮与调节手柄固定连接。采用这样的结构后，通过转动调节手柄，可十分容易的带动凸轮旋转，使用方便。[0008]作为优选方案，所述顶杆上设有调节螺母。当顶杆一端受到压板的压力时，调节螺母与工作台相抵，防止螺纹损坏。[0009]作为优选方案，所述压板与工件接触的一端设有橡胶防滑垫。采用这样的结构后，由于橡胶防滑垫有一定弹性，可防止压板在固定工件的过程中对工件表面造成损伤。附图说明[0010]图1是本发明可自动复位的压紧装置实施例的结构示意图。具体实施方式[0011]下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明：3CN103753289A说明书2/2页图中，1为工件，2为压板，3为推块，4为凸轮，5为调节手柄，6为调节杆，7为压杆，8为复位弹簧，9为调节螺母，10为顶杆，11为工作台。[0012]如图1所示的可自动复位的压紧装置，包括工作台11、压板2、调节杆6和顶杆10，所述调节杆6一端与工作台11固定连接，另一端穿过压板2上的导向孔并与凸轮4固定连接，凸轮