一种稠油热采井不动管柱分注合采方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103775045103775045A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201310416367.7(22)申请日2013.09.13(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人袁新生陈治军(74)专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司11013代理人张少宏(51)Int.Cl.E21B43/24(2006.01)E21B43/14(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称一种稠油热采井不动管柱分注合采方法及装置(57)摘要一种稠油热采井不动管柱分注合采方法及装置，属于油田技术领域。上接头的上端有内螺纹，能与注汽管柱连接，上接头的下端有内螺纹，上接头下端螺纹连接上泵筒；上泵筒外壁上有桥式孔结构，径向孔与轴向孔之间有间距，上泵筒的下端有外螺纹，上泵筒下端螺纹连接外筒；外筒的下端有外螺纹，外筒下端螺纹连接偏心接头；偏心接头有径向孔和偏心孔形成的偏心结构，提供偏心通道，偏心接头的偏心结构的下端有内螺纹连接偏心进油阀，偏心接头的下端有内螺纹连接下泵筒；偏心进油阀包括偏心进油阀球、偏心进油阀座和压紧接头。本发明实现稠油热采蒸汽吞吐井多轮次不动管柱分层注汽和抽油，及时有效地利用蒸汽热量，节约时间和施工成本。CN103775045ACN103754ACN103775045A权利要求书1/2页1.一种稠油热采井不动管柱分注合采装置，其特征在于含有偏心反馈泵，包括上接头、上泵筒、外筒、偏心接头、偏心进油阀、下泵筒、下接头、出油接头、上柱塞、出油阀、阀接头、进油阀、中心管、下柱塞；上接头的上端有内螺纹，能与注汽管柱连接，上接头的下端有内螺纹，上接头下端螺纹连接上泵筒；上泵筒外壁上有桥式孔结构，径向孔与轴向孔之间有间距，上泵筒的下端有外螺纹，上泵筒下端螺纹连接外筒；外筒的下端有外螺纹，外筒下端螺纹连接偏心接头；偏心接头有径向孔和偏心孔形成的偏心结构，提供偏心通道，偏心接头的偏心结构的下端有内螺纹连接偏心进油阀，偏心接头的下端有内螺纹连接下泵筒；偏心进油阀包括偏心进油阀球、偏心进油阀座和压紧接头；下泵筒的下端有外螺纹，下泵筒下端螺纹连接下接头；下接头的下端有内螺纹，连接在注汽管柱上。2.根据权利要求1所述的一种稠油热采井不动管柱分注合采装置，其特征在于出油接头的上端有内螺纹，能与抽油杆柱连接，出油接头的侧面均布三个槽型孔，提供出油通道，出油接头的下端有外螺纹，出油接头下端螺纹连接上柱塞；上柱塞的下端有内螺纹，上柱塞下端螺纹连接出油阀；出油阀包括出油阀罩、出油阀球和出油阀座，出油阀的下端有内螺纹，出油阀下端螺纹连接阀接头；阀接头中部均布四个槽型孔，提供偏心进油通道和储液通道，阀接头的下端有内螺纹，阀接头下端螺纹连接进油阀；进油阀包括进油阀罩、进油阀球和进油阀座，进油阀的下端有内螺纹，进油阀下端螺纹连接中心管；中心管下端有外螺纹，中心管下端螺纹连接下柱塞。3.一种稠油热采井不动管柱分注合采方法，其特征在于含有以下步骤；步骤A：向稠油热采井的套管内下入分注合采管柱，分注合采管柱的结构是：在上部油管下端连接偏心反馈泵；偏心反馈泵的下端连接热采封隔器，热采封隔器的下端连接下部油管；热采封隔器座封在套管内壁上，热采封隔器的位置在上部油层与下部油层之间；步骤B：下入抽油杆柱，在抽油杆的下端连接偏心反馈泵的出油接头、偏心反馈泵的出油接头的下端连接偏心反馈泵的上柱塞，偏心反馈泵的上柱塞的下端连接偏心反馈泵的出油阀(包括出油阀罩、出油阀球和出油阀座)，偏心反馈泵的出油阀的下端连接偏心反馈泵的阀接头，偏心反馈泵的阀接头的下端连接偏心反馈泵的进油阀(包括进油阀罩、进油阀球和进油阀座)，偏心反馈泵的进油阀的下端连接偏心反馈泵的中心管，偏心反馈泵的中心管的下端连接偏心反馈泵的下柱塞；抽油杆柱下放直到偏心反馈泵的进油阀座落到偏心反馈泵的偏心接头上为止；步骤C：在井口装置上固定热采盘根盒后，向上部油层注入过热蒸汽；由偏心反馈泵的上泵筒的上孔提供注汽通道；步骤D：上部油层注入过热蒸汽结束后，用抽油机上提抽油杆柱，待偏心反馈泵的上柱塞提到偏心反馈泵的上泵筒的双孔中间的指定位置停止上提，实现关闭上部油层注汽通道，打开下部油层注汽通道；由偏心反馈泵的上泵筒的下孔提供注汽通道；步骤E：向下部油层注入过热蒸汽；步骤F：下部油层注入过热蒸汽结束后，用抽油机下放抽油杆柱，待上柱塞挡住偏心反馈泵的上泵筒的双孔后的指定位置停止下放，调好防冲距，抽油机处于上死点位置；待焖井结束后，抽油机带动抽油杆柱上下往复运动，进行抽油生产；抽油杆下行时，偏心反馈泵的偏心进