工件加工速度自调整式轮廓控制数控机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103809509103809509A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210441888.3(22)申请日2012.11.07(71)申请人西安扩力机电科技有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新路80号望庭国际3号楼4层(72)发明人介艳良(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.G05B19/19(2006.01)G05B19/416(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称工件加工速度自调整式轮廓控制数控机床(57)摘要本发明公开了一种工件加工速度自调整式轮廓控制数控机床，包括机床本体、电动执行机构、伺服驱动装置和控制系统，还包括与控制系统配合使用的加工速度自调整系统；被加工工件加工轨迹为由直线段与弧线段连接组成的封闭曲线；加工速度自调整系统包括数据处理器、对被加工工件加工轨迹中的直线段加工速度进行设定的加工速度设定单元一、对加工轨迹中的弧线段加工速度进行设定的加工速度设定单元二及内部存储有直线段加工速度数值和分别与多个不同圆弧半径相对应的弧线段加工速度数值的存储单元。本发明设计合理、操作简便且加工速度快、智能化程度高，输至机床的控制数据简单，且数据量较小，能自动匹配出各加工位置的加工速度。CN103809509ACN103895ACN103809509A权利要求书1/1页1.一种工件加工速度自调整式轮廓控制数控机床，包括机床本体、安装在所述机床本体上且带动加工刀具对被加工工件进行加工的电动执行机构（1）、对电动执行机构（1）进行驱动的伺服驱动装置（2）和布设在所述机床本体上的控制系统（3），所述伺服驱动装置（2）通过传动装置与电动执行机构（1）进行传动连接且其安装在所述机床本体上，其特征在于：还包括与控制系统（3）配合使用的加工速度自调整系统（4）；所述控制系统（3）包括对伺服驱动装置（2）进行控制的控制器（3-1）、用于输入被加工工件加工轨迹的参数输入单元（3-2）、对伺服驱动装置（2）的相关工作参数进行实时检测的工作参数检测单元（3-4）以及分别与控制器（3-1）相接的数据存储器（3-3）和显示器（3-5）；所述被加工工件的加工轨迹为由直线段与弧线段连接组成的封闭曲线，所述直线段的数量为一条或多条，且所述弧线段的数量为一条或多条；所述加工速度自调整系统（4）包括与控制器（3-1）相接的数据处理器（4-1）、对被加工工件加工轨迹中的直线段加工速度进行设定的加工速度设定单元一（4-2）、对被加工工件加工轨迹中的弧线段加工速度进行设定的加工速度设定单元二（4-3）以及内部存储有直线段加工速度数值和分别与多个不同圆弧半径相对应的弧线段加工速度数值的存储单元（4-4），所述加工速度设定单元一（4-2）、加工速度设定单元二（4-3）和存储单元（4-4）均与数据处理器（4-1）相接；所述伺服驱动装置（2）与控制器（3-1）相接。2.按照权利要求1所述的工件加工速度自调整式轮廓控制数控机床，其特征在于：还包括分别对所述加工刀具的移动方向、移动速度和移动位置进行实时检测的方向检测单元（5-1）、速度检测单元（5-2）和位置检测单元（5-3），所述方向检测单元（5-1）、速度检测单元（5-2）和位置检测单元（5-3）均与控制器（3-1）相接。3.按照权利要求1或2所述的工件加工速度自调整式轮廓控制数控机床，其特征在于：所述加工速度设定单元一（4-2）和加工速度设定单元二（4-3）均为控制键盘。4.按照权利要求1或2所述的工件加工速度自调整式轮廓控制数控机床，其特征在于：还包括与控制器（3-1）相接的上位监控机（6）。2CN103809509A说明书1/3页工件加工速度自调整式轮廓控制数控机床技术领域[0001]本发明涉及一种轮廓控制数控机床，尤其是涉及一种工件加工速度自调整式轮廓控制数控机床。背景技术[0002]数控机床是指采用数字形式信息进行控制的机床，也就是说凡是用数字化代码（即数控文件）将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上，送入计算机或数控装置经过译码、运算及处理，控制机床的刀具与工件相对运动，并相应加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。现有的数控机床按控制的运动轨迹可分为点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床，其中轮廓控制数控机床是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制，它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量，将工件加工成要求的轮廓形状，也称为连续控制数控机床