冲床湿式离合器分离制动机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103807338103807338A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210456507.9(22)申请日2012.11.14(71)申请人扬州锻压机床股份有限公司地址225009江苏省扬州市邗江经济开发区华钢路2号(72)发明人何灿焜叶俊(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人李海燕(51)Int.Cl.F16D67/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称冲床湿式离合器分离制动机构(57)摘要本发明涉及一种冲床湿式离合器分离制动机构。设置在齿轮轴（4）上，包括设置在进气孔（13）两侧的活塞（2）和缸体（3），所述活塞（2）侧设有从其穿设过并抵触到缸体（3）一侧上的弹性体（9），缸体（3）另一侧上设有紧密贴合的相间设置的隔片（8）和摩擦片（6），所述隔片（8）、摩擦片（6）均和制动装置连接。本发明通过弹簧、摩擦片、隔片及相关制动装置的配合，在制动时，通过关闭进气孔，由弹簧驱动摩擦片、隔片及相关的制动装置运动；本发明由于采用弹簧作为制动力，在制动过程中具备一个缓冲，从而能克服传统制动装置磨损程度剧烈，使用寿命低的缺陷。CN103807338ACN10387ACN103807338A权利要求书1/1页1.冲床湿式离合器分离制动机构，其特征在于，设置在齿轮轴（4）上，包括设置在进气孔（13）两侧的活塞（2）和缸体（3），所述活塞（2）侧设有从其穿设过并抵触到缸体（3）一侧上的弹性体（9），缸体（3）另一侧上设有紧密贴合的相间设置的隔片（8）和摩擦片（6），所述隔片（8）、摩擦片（6）均和制动装置连接。2.根据权利要求1所述的冲床湿式离合器分离制动机构，其特征在于，摩擦片（6）通过齿形与扇形板（7）接合，扇形板（7）与制动器盘（5）固定，制动盘（5）与制动器座（12）固定。3.根据权利要求1所述的冲床湿式离合器分离制动机构，其特征在于，隔片（8）通过齿形与制动器齿轮（10）接合，制动器齿轮（10）通过制动键（11）与齿轮轴（4）接合。4.根据权利要求1所述的冲床湿式离合器分离制动机构，其特征在于，所述进气孔（10）设置在齿轮轴（4）内。2CN103807338A说明书1/2页冲床湿式离合器分离制动机构技术领域[0001]本发明涉及一种冲床湿式离合器分离制动机构，属于压力机技术领域。背景技术[0002]现有的机械压力机通常采用的是干式离合器，在制动过程中，相应部件磨损程度较快且对环境容易污染，容易造成部件的损坏，使用成本高，在某种程度上属于非绿色产品，需要进一步的加以改进。发明内容[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种具有高使用寿命、无污染的冲床湿式离合器分离制动机构。[0004]为此本发明采用的技术方案是：本发明设置在齿轮轴（4）上，包括设置在进气孔（13）两侧的活塞（2）和缸体（3），所述活塞（2）侧设有从其穿设过并抵触到缸体（3）一侧上的弹性体（9），缸体（3）另一侧上设有紧密贴合的相间设置的隔片（8）和摩擦片（6），所述隔片（8）、摩擦片（6）均和制动装置连接。[0005]所述摩擦片（6）通过齿形与扇形板（7）接合，扇形板（7）与制动器盘（5）固定，制动盘（5）与制动器座（12）固定。[0006]所述隔片（8）通过齿形与制动器齿轮（10）接合，制动器齿轮（10）通过制动键（11）与齿轮轴（4）接合。[0007]所述进气孔（10）设置在齿轮轴（4）内。[0008]本发明的优点是：本发明通过弹簧、摩擦片、隔片及相关制动装置的配合，在制动时，通过关闭进气孔，由弹簧驱动摩擦片、隔片及相关的制动装置运动；本发明由于采用弹簧作为制动力，在制动过程中具备一个缓冲，从而能克服传统制动装置磨损程度剧烈，使用寿命低的缺陷。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。[0010]图中1飞轮、2活塞、3缸体、4齿轮轴、5制动器盘、6摩擦片、7扇齿板、8隔片、9弹簧、10制动器齿轮、11制动键、12制动器座、13进气孔。具体实施方式[0011]本发明当齿轮轴4进气孔13停止进气，使得气缸内部压力减小，此时活塞2是固定的，缸体3会被弹簧9的压力顶回，此时缸体3强大弹簧压力驱使隔片8与摩擦片6紧紧接合在一起，摩擦片6通过齿形与扇形板7接合，扇形板7与制动器盘5固定，制动器盘5与制动器座12固定；同时隔片8通过齿形与制动器齿轮10接合，另外制动器齿轮10通过制动键11与齿轮轴4接合。3CN103807338A说明书2/2页[0012]所以飞轮1与齿轮轴1高速旋转情况下，当齿轮轴4进气孔停止通气，弹簧9压回缸体3，此时飞轮与齿轮轴分离；缸