表面具有微细凹凸结构的透明薄膜、其制造方法及用于制造透明薄膜的基材薄膜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103813896103813896A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201280043798.7(51)Int.Cl.(22)申请日2012.09.07B29C59/04(2006.01)B29C39/18(2006.01)(30)优先权数据B32B3/30(2006.01)2011-1959982011.09.08JPH01L21/027(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29L7/00(2006.01)2014.03.07B29L9/00(2006.01)B29L11/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0728812012.09.07(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/035839JA2013.03.14(71)申请人三菱丽阳株式会社地址日本东京都(72)发明人内田雅行小岛克宏地纸哲哉(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家权权利要求书1页利要求书1页说明书18页说明书18页附图3页附图3页(54)发明名称表面具有微细凹凸结构的透明薄膜、其制造方法及用于制造透明薄膜的基材薄膜(57)摘要本发明涉及透明薄膜，其中，在具有下述粗糙面的由丙烯酸系树脂形成的基材薄膜的粗糙面上形成有固化层，前述固化层具有凸部或凹部的平均周期为20nm以上且400nm以下的微细凹凸结构，前述粗糙面的基于JISB0601：2001的最大谷深Pv为0.1～3μm、且基于JISB0601：2001的轮廓单元的平均宽度RSm为10μm以下，在进行基于JISK5400的使用间隔2mm的100个格子的划格法附着力试验时，附着于前述基材薄膜的前述固化层的网格数为51以上。CN103813896ACN103896ACN103813896A权利要求书1/1页1.一种透明薄膜，其中，在具有下述粗糙面的由丙烯酸系树脂形成的基材薄膜的粗糙面上形成有固化层，所述固化层具有凸部或凹部的平均周期为20nm以上且400nm以下的微细凹凸结构，所述粗糙面的基于JISB0601：2001的最大谷深Pv为0.1～3μm、且基于JISB0601：2001的轮廓单元的平均宽度RSm为10μm以下，在进行基于JISK5400的使用间隔2mm的100个格子的划格法附着力试验时，附着于所述基材薄膜的所述固化层的网格数为51以上。2.一种透明薄膜的制造方法，其为制造在基材薄膜的表面形成有具有微细凹凸结构的固化层的透明薄膜的方法，该方法具有：工序（I），在具有下述粗糙面的由丙烯酸系树脂形成的基材薄膜的粗糙面与模具的表面之间夹持活性能量射线固化性树脂组合物，所述模具具有所述微细凹凸结构的反转结构，所述粗糙面的基于JISB0601：2001的最大谷深Pv为0.1～3μm、且基于JISB0601：2001的轮廓单元的平均宽度RSm为10μm以下；工序（II），对所述活性能量射线固化性树脂组合物照射活性能量射线，使所述活性能量射线固化性树脂组合物固化从而形成所述固化层，得到所述透明薄膜；以及工序（III），将所述透明薄膜与所述模具分离。3.根据权利要求2所述的透明薄膜的制造方法，其中，在所述工序（II）中，使所述活性能量射线固化性树脂组合物进行固化时的所述模具的表面温度为70℃以上。4.根据权利要求2所述的透明薄膜的制造方法，其中，所述模具在表面具有凸部或凹部的平均周期为20nm以上且400nm以下的微细凹凸结构。5.根据权利要求4所述的透明薄膜的制造方法，其中，所述模具的所述微细凹凸结构为多孔阳极氧化铝。6.一种基材薄膜，其为在表面形成有固化层的透明薄膜的制造中使用的由丙烯酸系树脂形成的基材薄膜，所述固化层具有微细凹凸结构，该基材薄膜具有基于JISB0601：2001的最大谷深Pv为0.1～3μm、且基于JISB0601：2001的轮廓单元的平均宽度RSm为10μm以下的粗糙面。2CN103813896A说明书1/18页表面具有微细凹凸结构的透明薄膜、其制造方法及用于制造透明薄膜的基材薄膜技术领域[0001]本发明涉及表面具有微细凹凸结构的透明薄膜、其制造方法及用于制造透明薄膜的基材薄膜。[0002]本申请基于2011年9月8日于日本申请的特愿2011-195998主张优先权，此处援用其内容。背景技术[0003]近年来，已知表面具有周期为可见光波长以下的微细凹凸结构的物品显现防反射效果、荷叶效应等。特别是已知被称为蛾眼（Moth-Eye）结构的凹凸结构的折射率从空气的折射率向物品的材料的折射率连续增大，是有效的防反射手段。[0004]表面具有微细凹凸结构的物品例如通过将