注塑模具进料多向选择调节装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103817867103817867A(43)申请公布日2014.05.28(21)申请号201210490436.4(22)申请日2012.11.17(71)申请人王游地址315600浙江省宁海县跃龙街道东大街26号(72)发明人王游(51)Int.Cl.B29C45/30(2006.01)B29C45/17(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称注塑模具进料多向选择调节装置(57)摘要本发明公开了一种注塑模具进料多向选择调节装置，包括转轮(1)、定位珠(2)。对于一模多腔注塑模具的选择性成型要求，本发明采用活动的转轮流道与动模芯冷流道进行选择性接驳的技术方案，克服了现有技术的烧焊法与驻留法存在的既费工、费时又损伤模具的问题与不足，使一模多腔注塑模具可随意选择其全部或部分塑件制品成型，达到了选择转换方便、快捷、不损伤模具的目的。CN103817867ACN103876ACN103817867A权利要求书1/1页1.注塑模具进料多向选择调节装置，包括转轮(1)、定位珠(2)，其特征在于：所述的转轮(1)为模具钢制的“T”字形圆柱体的构件，在大头端端面的近外缘处，与圆形端面同心的同一个分度圆上，设有若干个等分的分度定位盲孔(14)，在小头端的端面上，对应大头端的定位盲孔的分度，设有凹槽式的直角三通流道(11)，且长边凹槽与短边凹槽在端面中心交汇，在交汇处槽底设有贯穿整个柱体的通孔(12)，朝着柱体大头端方向，通孔在小头端的直角三通流道(11)槽底的进口处设有一段里大外小的倒锥台的扩孔，之后设有一段内六角槽(13)台阶，通孔(12)在大头端的出口处设有一段等圆台的扩孔；所述的定位珠(2)为一端锥头上带有钢珠的内六角定位螺钉；转轮(1)的小头端对着定模(01)浇料嘴(011)出口置于动模(02)中，其端面位于定模(01)与动模(02)的接合部，且其通孔(12)的轴线与浇料嘴(011)的轴线重合；定位珠(2)通过的通螺孔置于动模(02)的压板(022)上，其轴线与转轮(1)的位置轴线平行，锥头端指向位于转轮(1)大头端设有分度定位盲孔(14)的分度圆与动模(02)上任一条动模冷流道(021)轴线的投影交汇点。2CN103817867A说明书1/3页注塑模具进料多向选择调节装置技术领域[0001]本发明涉及注塑模具的一种进料浇口装置，具体是指用于一模多腔注塑模具上的，可选择其全部或部分塑件制品成型的一种注塑模具进料多向选择调节装置。背景技术[0002]在注塑生产过程中，有时为了节约成本或者为了使多件相互配合的塑件制品的色差一致(例如，某制品的壳和与其配合的盖)，往往需要将多个塑件制品的模型设置在同一副模具上。在实际注塑生产中，同时成型的塑件制品的合格品数量不尽相同，这样一来，就需要用该模具补充注塑成型其中部分塑件制品。[0003]现有技术通常采用烧焊法或者驻留法来实现上述要求。其中：烧焊法是，将模具上暂不需要的部分塑件制品模型的流道用烧焊工艺堵塞，恢复时，用金属切削手段将堵焊的流道疏通；驻留法是，拆除暂不需要的部分塑件制品的顶杆并堵塞顶杆孔，驻留其制品在模型中不出模，恢复时，用焰炬喷灯加热动模镶件，清除驻留在模型中的塑件制品以及溢入顶杆孔中的凝料，还须重新抛光动模镶件中影响外观质量的腔槽；因此，上述现有技术的方案存在着既费工、费时又损伤模具的问题与不足。发明内容[0004]针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用活动的转轮流道与动模芯冷流道进行选择性接驳的技术方案，提供一种注塑模具进料多向选择调节装置，旨在使一模多腔注塑模具可随意选择其全部或部分塑件制品成型，达到转换方便、快捷、不损伤模具的目的。[0005]本发明的目的是这样实现的：一种注塑模具进料多向选择调节装置，包括转轮、定位珠，其中：所述的转轮为模具钢制的“T”字形圆柱体的构件，在大头端端面的近外缘处，与圆形端面同心的同一个分度圆上，设有若干个等分的分度定位盲孔，在小头端的端面上，对应大头端的定位盲孔的分度，设有凹槽式的直角三通流道，且长边凹槽与短边凹槽在端面中心交汇，在交汇处槽底设有贯穿整个柱体的通孔，朝着柱体大头端方向，通孔在小头端的直角三通流道槽底的进口处设有一段里大外小的倒锥台的扩孔，之后设有一段内六角槽台阶，通孔在大头端的出口处设有一段等圆台的扩孔；所述的定位珠为一端锥头上带有钢珠的内六角定位螺钉。[0006]应用装配(各部件相互位置及关系)：[0007]转轮的小头端对着定模浇料嘴出口置于动模中，其端面位于定模与动模的接合部，且其通孔的轴线与浇料嘴的轴线重合；定位珠通过的通螺孔置于动模的压板上，其轴线与转轮的位